微孔陶瓷过滤砖、板、管等过滤材料的应用
时间：2014-01-22 阅读：2322
萍乡金达莱生产的微孔过滤陶瓷过滤砖板管主要有微孔陶瓷过滤砖、陶瓷过滤管、陶瓷过滤板。材质有石英质、瓷质、莫来石质、刚玉质、碳化硅质等。微孔陶瓷过滤材料作为一种用途广泛发展前景广的新型陶瓷，正广泛应用于石油、化工、环保、冶金、机械、矿山、食品、医药、生物等行业作为过滤、分离、布气、吸音、换热器材料以及化工填料、生物陶瓷和催化剂载体等材料。
2、应用
微孔陶瓷过滤砖、板、管等过滤材料成孔原理及方法主要有：颗粒堆积、加成孔剂、低温欠烧以及机械加工成孔等。根据成孔方法和孔隙结构，多孔陶瓷可分为粒状陶瓷烧结体(即微孔陶瓷)、泡沫陶瓷和蜂窝陶瓷等三类。
2．1微孔陶瓷过滤砖、板、管主要用于流体的过滤、布气材料、吸音材料、多孔生物陶瓷、多孔敏感陶瓷元件以及zui近发展起来的作为电解隔膜材料的多孔陶瓷等。
2．1．1流休的过滤．微孔陶瓷过滤砖、板、管作为过滤材料主要用于水的净化处理、油类的分离过滤以及有机溶液、酸碱溶液、其他粘性液体和压缩空气、焦炉煤气、蒸汽、甲烷、乙炔等气体的分离过滤。与传统的过滤方法相比，微孔陶瓷过滤砖、板、管由于具有耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀、机械强度高以及易于再生等优点，在腐蚀性流体、高温流体、熔融金属以及过滤流体中的放射性物质等应用领域，正日益显示其*的优势。
过滤操作方法可分为两种：一是直接过滤；二是预涂层过滤，即将过滤器作为滤芯，使其表面形成由助滤剂构成的过滤材料层进行过滤。
直接过滤适用于固体含量较少的场合。预涂层过滤（陶瓷膜过滤）则能适用于很广的范围，尤其适用于固体含量很多．粘滞性流体，脏体物质以及非刚性有机物的过滤。预涂层法中由于使用了活性碳、硅藻土、石棉等助滤剂，因此作为滤芯的微孔陶瓷相对而言孔径可以大一些，因而能使过滤阻力降低，且反洗效果好，不易引起堵塞。
特别要提出两点：一是目前更为*的涂膜过滤法，即利用有机的或无机的涂膜，以减小应用于超细过滤、气体分离及非刚性有机体过滤的涂膜的孔径当用作催化剂载体时，涂膜将会缓和表面反应，并使催化和分离同时进行。国内已有单位研制成一种孔径5～10μm氧化铝基材的微孔陶瓷，在特定的部位涂覆一层孔径0.2～1μm，厚约10μm左右的氧化铝涂膜，过滤性能有了很大提高。二是国外逐渐普及而国内使用很少的微孔陶瓷在脱水过滤方面的应用。由于陶瓷本身具有许多优良的性，而且微孔结构的毛细管力可产生几乎1大气压的真空力，过滤过程没有空气通过。因此，与传统的滤布式真空和压滤脱水法相比，有许多突出的优点，如节能、没有空气污染、脱水效果好、适于连续自动操作，维修方便以及效率很高等。
2．1．2布气材料：
作为布气材料的微孔陶瓷过滤砖、板、管主要应用于气一液反应、曝气、粉料处理及缓冲吸音等。布气的使用分两种：一是将气体扩散到液体中，主要应用于环保工业的污水处理，即通过散气(曝气)装置在污水中将空气吹出，使空气均匀分布于污水中，促进氧在水中的溶解，加速需氧细菌对有机物的分解．使其凝聚和沉淀，以达到净化处理目的。此外．在化学工业上，向液体中吹入反应气体，吹入氧气以培养微生物等都是微孔陶瓷作为布气材料的应用。二是将气体吹入固体粉料中，使粉料处于疏松和流化状态，达到传热迅速，受热均匀，加速反应速度，防止粉料团聚的目的，便于粉料的输送、加热、干燥和冷却．特别适用于水泥、石灰和氧化铝等粉料生产厂家的生产及粉料输送过程，这类装置在国内的使用几乎空白。因此，有着巨大的市场潜力。
3、结论
由于微孔陶瓷过滤砖、板、管具有耐高温、耐化学腐蚀、耐磨损机械强度高等许多优良性能，且材质种类千变万化可适应各种不同的用途。加上陶瓷多孔体的孔隙结构与金属等其他类多孔体相比，具有许多优异的性能，因此多孔陶瓷的开发应用的市场前景十分广阔，已成为国内外众多科研机构和生产企业竞相开发的新型陶瓷材料。