现在污水处理设备成为生活中*的设备之一，可以减少对环境的负担。而沉淀池是其中的重要组成部分。沉淀池主要是将漂浮的杂质捞起来，收集到专有的装置中。沉淀池，排泥是沉淀池工作的主要作用，想要达到好的排泥效果要掌握排污泥间隔的时间和每次排污泥的持续时间。间隔时间久污泥会因为发酵时间久而上浮，持续时间长，会影响排泥的含水率。要注意排泥的间隔时间要冬天适当加长，夏天适当减少些时间。但是长期使用后也会出现故障。那么该如何解决沉淀池的故障呢?
 

　　1、沉淀池有大块黑色污泥上浮
 

　　产生原因：
 

　　沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高;回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。
 

　　解决办法：
 

　　若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现：加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
 

　　2、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高
 

　　产生原因：
 

　　负荷过高，有机物分解不*影响污泥沉淀性能，沉降效果变差;负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差;污泥尼龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;水温过高使小分子有机物增多，菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
 

　　解决办法：
 

　　降低负荷减少进水COD总量，提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复;增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加;加大剩余污泥排放量，将系统污泥浓度控制到合理范围内;降低曝气池中的水温，控制好溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常。
 

　　3、出水带有细小悬浮颗粒
 

　　产生原因：
 

　　水量负荷冲击或长期超负荷;因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰;曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。
 

　　解决方法：
 

　　调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流;调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量;均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。
 

　　4、出水堰脏且出水不均
 

　　产生原因：
 

　　污泥黏附、藻类长在池上，或浮渣等物体卡在池口上，导致出水池很脏，甚至某些池口堵塞出水不匀。
 

　　解决办法：
 

　　经常清除出水堰口卡住的污物;适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
 

　　5、刮泥机故障
 

　　产生原因：
 

　　刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
 

　　解决办法：
 

　　减小贮泥时间，降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件;防止沉淀池表面结冰。减慢刮泥机的转速。
 

　　日常使用时需要注意哪些呢？
 

　　1、注意沉淀池的清洗，定期清洗沉淀池的出水口，及时清理污物，保持走道栏杆的清洁。
 

　　2、定期保养沉淀池的机件油漆，因为排泥阀和配水阀比较容易生锈，所以要定期保养，防止设备损坏。
 

　　3、沉淀池中的校正堰板的要保持水平，设备使用时间久后，有可能因为不均匀的沉淀会导致堰板的倾斜，会影响堰口的出水量，发现出水过多或者过少时要检查是不是堰板是不是水平状态。