洗沙泥浆压滤机的种类有哪些?
 

　　根据目前的*，我们可以将污泥脱水机主要分成：板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机等，下面一一做具体介绍：
 

　　板框压滤机
 

　　板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
 

　　污泥脱水机的分类，污泥压滤机种类及介绍
 

　　工作原理：
 

　　板框压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着比较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用特制滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。压滤机即使在处理难过滤的物料时，依然有良好的效果，且易于作防腐处理，其结构简单，操作方便，价格比其他过滤机低。因此选择压滤机作为脱水设备是您的选择。当前，压滤机已广泛用于化工，制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。
 

　　工作流程：
 

　　1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
 

　　2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩 空气的压力，进行固液分离。
 

　　3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
 

　　带式污泥脱水机
 

　　带式污泥压滤机，是污泥处理行业里一个非常重要的设备，其压泥效率高，能够将污泥浓缩并脱水，可以处理大量的污泥。自进入市场以来，一直深受行业的信赖!
 

　　污泥脱水机的分类，污泥压滤机种类及介绍
 

　　结构组成：
 

　　一般是由主机(滤带、多道压辊、电机和空压泵组成的脱水区构成)、加药罐、加药泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥浆泵和管道组成。
 

　　工作原理：
 

　　工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
 

　　工作流程：
 

　　污水通过泥浆泵进入沉淀池，同时加药泵往沉淀池加注药剂，污水在药剂作用下快速沉淀，泥浆泵将沉淀的泥浆抽到污泥脱水机上，先在滤带上进行重力脱水，接着进入锲型区将泥浆隆成跺，泥浆在药剂作用下快速凝结，排除多余水分，再次脱水。后在两条滤带的夹杂下进入后由多道“S”型组成的脱水辊进行深度脱水。
 

　　离心式污泥脱水机
 

　　离心式污泥脱水机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型*的污泥脱水设备，适用各类型的污泥脱水。在国外已是污泥脱水的可以选择设备，其优点为：
 

　　(1)卧式螺旋离心机利用离心沉降原理使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞。
 

　　(2)离心机在脱水中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，可不设专人操作。
 

　　(3)在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥的回收率在95%以上，脱水后泥饼的含水率为70%-85%左右。
 

　　(4)离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好
 

　　(5)离心机易损部件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在三年以上，进口轴承和密封件可保证设备更长时间高强度运行，正常的保养可大大延长维修周期。
 

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　　叠螺式污泥脱水机
 

　　叠螺式污泥脱水机，简称叠螺机，是目前市场应用广泛、*高的污泥脱水产品。是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
 

　　污泥脱水机的分类，污泥压滤机种类及介绍
 

　　叠螺机的结构：
 

　　叠螺式污泥脱水机，属于螺旋污泥浓缩脱水系统，可以有效的减少减少基建成本，减少企业的压力。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
 

　　叠螺机的工作原理：
 

　　一般叠螺机会连接加药系统，在将pam药药剂通过泵打到混合搅拌槽后，经过充分混合搅拌，和泥浆混合，通过螺旋挤压系统，输送到叠螺机主体的上部，在污泥浓缩段，经过浓缩，脱水段挤压，污泥排出。