带式泥水分离机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
 

　　1.1预处理阶段：
 

　　被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
 

　　1.2楔形预压脱水阶段：
 

　　污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

　　使用带式压滤机时需注意一下几点：
 

　　一、冲洗水必须具有足够的压力和流量。因为带式压滤机首先是靠重力自然脱除游离水,然后才靠机械挤压脱水,滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
 

　　二、调整好絮凝状态。操作工必须掌握好物料量和药剂配比,以达到*絮凝状态,这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
 

　　三、前一班要为下一班创造好工作条件,包括药剂配置和物料的混合,这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大,不能现配现用,因此,当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
 

　　四、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净;
 

　　带式压滤机得到了广泛的应用，那么影响带式压滤机处理能力的因素有哪些呢？其中很重要的是各种药剂的选择：
 

　　1、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用zui广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
 

　　2、带式压滤机中助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。
 

　　3、带式压滤机中药剂溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以zui终确定运行成本相对zui低、脱水效果相对、处理量相对zui大的工艺指标。
 

　　4、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为*、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被破坏、药剂的活性不被有，使污泥形成足以承受一一压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。