带式压滤机污泥脱水后含固率下降的原因

一、带式压滤机的调质作用欠好

一般是因为加药量缺乏，当进泥泥质发生变化，脱水功能下降时，应重新试验，确认出合适的干污泥投药量。有时是因为配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充沛溶解，尽管要量满足，但调制作用欠好，也有时是因为加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上状况均尽心应试验并予以调整。

二、带式压滤机的带速太大

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时下降带速，一般应确保泥饼厚度5-10mm。

三、带式压滤机的滤带张力太小

此时不能确保满足的压榨力和剪切力，是含固量下降，应适当增大张力。

四、滤带阻塞

带式压滤机的滤带阻塞后，不能将水份滤出，是含固量下降，应中止运转，冲洗滤带。

带式压滤机污泥脱水后含固率下降的原因，带式压滤机首要用于污水生化处理及物化处理的剩下污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利于进一步进行填埋、燃烧等处理，可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个职业的固液分离。