水力全自动高效曝气精机滤系统为新一代水处理设备。系统依据水流特性控制理论，模仿重力无阀滤池过滤、反洗原理，并结合曝气溶氧工艺，将系统工艺优化技术、自动化流体智能控制技术等多项技术工艺融为一体。主体设备采用U PVC材质，经过机械配合手工焊接装配成型。可根据不同需求设计为：单罐式、双罐组合式、三罐组合式、四罐组合式及多罐组合式重力一体化曝气精滤设备。

游泳池水处理设备适用范围

处理量：7-53m3/h

处理方式：陶粒滤料

中小型游泳池循环处理

污水深度处理使之达到回用要求。

江河水净化后供饮用。

其它场合的浊度与悬浮物的去除。

游泳池水处理设备特点：

1、采用微机自控系统，基本不需人员管理。

2、性能可靠，有特制的执行机构。

3、维护工作量小，一次加药可工作一周以上。

4、占地面积小，安装简单方便。

自控系统

    需控制器自动控制过滤器的全部工作过程。具体控制过程如下，启动后系统自动打开水泵和进水，出水阀、装置进入正常过滤状态，当过滤时间到达设定时间工作状态自动变为反冲洗，关闭水泵和进水和出水阀，开水泵和反冲洗进水阀，排污阀、反冲洗５－１０分钟后，关闭水泵和反冲洗进水阀、排污阀、进水泵和进水、出水阀、重新进入过滤状态。

两台水泵的启动，停止受ＰＬＣ控制，进水泵和反冲洗泵为合用，水泵为一用一备。由ＰＬＣ控制自动备用。

    另外，反冲洗也可以按周期进行，即设备每工作一定时间，反冲洗一次，而不管过滤压力大小，该项功能可由用户订货时预先提出。

设备结构

    陶粒过滤器、毛发聚集器采用Ｑ２３５Ａ或不锈钢板制作，陶粒过滤器内装陶粒滤珠，并配有进出水布水系统，投药箱采用ＰＶＣ材料制作，所有管道采用不锈钢或其他耐腐蚀材质。

应用范围

    水力全自动高效曝气精滤机应用范围包括：泳池水处理，游泳馆水处理，海水游泳馆水处理，水上乐园水处理，冲浪池水处理工程。

设备构造

    水力全自动高效曝气精滤机系统包括：进水管、进水配水槽、曝气融氧箱、气液分离管、布水板、过滤室、精滤层、清水箱、旋流曝气出水槽、出水管、虹吸上升管、虹吸辅助管、抽气管、水射器、虹吸下降管、破坏管、破坏斗和排污管，进水配水槽与曝气融氧箱连通，气液分离管连通精滤室，过滤室连通清水箱，清水箱连通旋流曝气出水槽，过滤室与虹吸上升管连通，虹吸上升管、虹吸下降管连通排污管，虹吸辅助管、抽气管、水射器与虹吸过渡管连通，破坏管与虹吸上升管、虹吸下降管连通，破坏箱上装有时间控制装置，可有效地调节反冲洗的时间，使精滤层反冲洗的干净、*，可迅速、高效地滤除水中的杂质和有害物质，使水变的活化、鲜活。

设备原理

   水力全自动高效曝气精机系统全程运用物理方法，即多层过滤(渗井精滤)、斜板沉淀(饮用水处理)、曝气溶氧、生化处理(生物膜滤床)、自动反冲洗、紫外线消毒等，可有效去除水面悬浮物、水中有机物、重金属离子等物质，运行中不会产生或添加任何新的物质，更不会改变水体的性状，因而是zui安全的方式。

   系统运行中，曝气水箱的原水从其中的内桶上升，在顶端溢流到360度辐射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空气中充分曝气，将水中的氮气、二氧化碳等含氮有害气体从中溢出，同时将空气中的氧溶解到水中。

工艺流程

   池水经过循环处理系统(即低功率循环水泵)，然后把水送入曝气系统，经过曝气融氧后水自流到过滤系统，过滤完成后进行二次曝气融氧，完成后的水回到主水管，然后进行消毒后，通过主水管自流回池内，完成一系列的循环、曝气融氧、复合精滤、自动反冲洗、消毒等程序。

   新型配水系统：创新采用无阻力配水系统，滤板间隔仅为2.5毫米。均匀分部、无冲洗死角、滤速高、反冲强度大、冲洗*干净。使滤料达到*“再生”。创新性滤体组合：设备结构紧凑，滤室组合多无化，满足多种用户使用要求，无大型冲洗水箱，占地面积小，可节省土建约50%的费用。维护管理简单：不设专职人员管理，只做定期检杳。不存在设备因设备腐蚀而更换和维修。使用寿命长：设备从内到外均采用高强度抗腐蚀无毒无害的UPVC塑料材质，从而*避免了因设备材质腐蚀而产生对水体的污染。外观为纯白色，美观大方，全套UPVC塑料设备保用30年以上。设备安装方便：设备为均布荷载，混凝土地面水平光滑，承载能力不小于4吨即可。进水管、出水管可以根据现场实际情随意变化。

产品参数