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植物根渣脱水设备技术的基础上研制成功的新机型,红薯淀粉薯渣脱水机,马铃薯渣脱水设备改变了传统的压滤方式,压辊采用三层硬胶处理保证了在强压下不脱胶·胶辊抗老化抗强压。利用多级对辊逐渐挤压脱水压力增强到40kg/C㎡,脱水后物料含水55-70%,是目前国内外带式压榨机中渣类.污泥.糟类脱水后含水量zui低设备。广泛用于城市污泥、化工、炼油、治金、造纸、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、红薯淀粉薯渣脱水机,马铃薯渣脱水设备木薯渣及木薯酒糟等行业的连续脱水,该机自动化程度高、节能、高效、运行成本低、使用维护方便。
植物根渣脱水设备为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外优质产品,使用寿命长,同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴,*确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。
性能
主要的脱水压辊是专业设计,高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水,后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变,确保压力和剪切的组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
结构
LDD系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水,在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区,本*结构不仅提高了脱水效率,减少化学药剂,而且大大降低了能耗。
经过细化的湿渣原料,通过螺旋泵或输送机连续进入料斗中(物料占带宽可调节),首先通过一个独立的浓缩段将大部分的自由水滤除,减小泥渣的流动性,再经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下,由螺旋压料辊分布均匀,开始进入下弯的弧形楔形区内,进行初压脱水,紧接着进入低压区内,一个带"L"型压条的压辊将水份大量压出,并保证水份从两边排出,随后进入对夹挤压高压区,内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊,大量水分被缓缓地强力压出,形成可压榨的滤饼,另一方面,滤带呈"S"型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出,由于榨辊直径逐渐减小,滤带间物料所受压力逐渐增加,少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对压辊挤榨排出,并通过接水槽收集排放,在内外滤带分开后,有耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼(果渣)刮下。zui后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴,形成扇形交叉水带不断冲洗网带,以保持持续的脱水效果。
技术参数 | 机型 | |||||
LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | ||
功率(K | 主机 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
成套 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | |
滤带宽度(KW) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
处理量(M3/H) | 8-10 | 12-20 | 18-32 | 22-40 | 30-50 | |
外型 尺寸 | 长(mm) | 5300 | 5300 | 5300 | 5300 | 5300 |
宽(mm) | 1900 | 2400 | 2900 | 3400 | 3900 | |
高(mm) | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
整机重量(KG) | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 |
LDD代表污泥、槽渣脱水设备,W是卧式,P指对压辊,1代表对压辊组数,1000-3000代表带宽。