滴管带清洗污水处理设备

塑料通过破裂机、冲洗机、脱水机、喂料机、挤出机、切粒机等一系列工段***终产物为塑料颗粒。

因在生产流程中发生肯定量的冲洗污水，企业向导十分注重对当地情况的保护，为了实现企业的可继续开展和保护周边人民的身心健康，因而我们受企业委托对该污水的处置进行方案体例，进行了污水实行小试和剖析化验，而且依据以往运转经历，体例本污水处置方案。

塑料颗粒冲洗污水的特点是：有机悬浮物含量高，易糜烂，排入水领会耗费水中的溶解氧，并且车间污水分批次排放，排放不屈均。现拟对塑料颗粒冲洗污水进行处置，要求出水回用，即处置成净水即可。

滴管带清洗污水处理设备

平流式容器气浮机工艺流程阐明

塑料颗粒冲洗污水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经细格栅去除水中大的悬浮物，然后自流进入调理池，在调理池内调理水量和均化水质；调理池内配置污水提拔泵和液位控制器，当水位抵达限值时由水泵将污水提拔进入气浮沉淀一体机，在该系统内，通过开释溶汽水，水中的悬浮物在微吝啬泡黏附下上浮到水面，由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池，去除悬浮有机物；比严重的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部，通过排泥阀排至污泥池内。经设备处置后的上清液自流进入缓冲池，在缓冲池内调理水量和均化水质，再由污水提拔泵将水泵入多介质过滤器，通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质，气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥贮存池，定时外运处置，净化污水达标排。

塑料清洗污水处理设备 塑料颗粒清洗污水处理

一体化气浮设备分四个部分：（一）加药聚凝部分、（二）回流水溶气开释部分、（三）气浮部分、（四）电器控制部分。

（一）加药聚凝部分：

 污水由污水泵从污池塘抽向涡流反响器。普通接纳在污水泵前加yao。如答应使yao液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充沛的混淆。yao液由加yao装置供应。加过yao的污水进入涡流反响器中，污水得到充沛的聚凝。

（二）回流水溶气开释部分：

 气浮结果的优劣，主要取决于回流水溶气及开释的结果。本气浮接纳高效节能的溶气和开释设备。使空压机的紧缩空气与处置后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充沛混淆溶解，构成溶气水。溶气罐的工作压力普通为2-3.5kg/cm2。

（三）气浮部分：

通过加yao混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在收支水管口下部由溶气开释器忽然减压，使溶解于水中的空气由忽然减压而开释出大量的微气泡。微气泡在上升流程中遇到污水中曾经凝结的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，如许污水中处置掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处置的净水排挤。

三、实用范畴

1．对化工污水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染污水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生存饮用水及产业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量低落有精良的结果

4．炼油污水的油脂，可降至10毫克/升以下，污水能到达澄净水平。

5．电镀污水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造纸白水的纤维接纳率可到达95%左右，COD去除率86.7%左右，净水*回用。

7．大池洗浴水浊度可波动在10度以下，水中的细菌有较大幅度降落。

8．食品屠宰和制革污水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

塑料清洗污水处理设备 塑料颗粒清洗污水处理

PET清洗污水处理设备

方法

塑料污泥脱水 1、造粒脱水法：水中造粒脱水机是近年来发展的一种新设备。其主体是钢板制成的卧式筒状物，分为造粒部、脱水部和压密部，绕水平轴缓慢转动。加高分子混凝剂后的污泥,*入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝压缩，分层滚成泥丸,接着泥丸和水进入脱水部,水从环向泄水斜缝中排出。

       后进入压密部，泥丸在自重下进一步压缩脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。造粒机构造简单，不易磨损，电耗少，维修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

造纸污泥脱水 2、自然干化法：主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥的含水量。

       下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸发，数周后可降到75％左右。污泥干化场的脱水效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。

造纸污泥脱水 3、机械脱水法：通常污泥*行预处理，改善脱水性能后再脱水。目前通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。

工艺流程介绍：

第1阶段——进水期：污水在该时段内连续进入处理池，直到达到高运行液位，并且借助于池底泵的搅动，使废水和池中活性污泥充分混合。此时活性污泥中菌胶团（由细菌、藻类、原生动物、后生动物等组成）将对废水中的有机物产生吸附作用，CODcr和BOD5为大值。

第2阶段——反应（曝气）期：进水达到设定的液位后，开始曝气，采用推流曝气或*混合曝气方式，使废水中的有机物与池中的微生物充分吸收氧气，水中的溶解氧（DO）达到大值，CODcr不断降低。如果要求去处BOD5、硝化和磷的吸收则需要曝气，如果要求反硝化则应停止曝气而进行缓速搅拌。

第3阶段——静置期：既不曝气也不搅拌，反应池处于静沉状态，进行高效的泥水分离COD降为小值，随着水中的溶解氧不断降低，厌氧反应也在进行。

第4阶段——排水期：排除曝气池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作为下一个周期的菌种。

工艺对土建的要求：

       根据污水处理标准要求，污水池无渗漏。池壁和中间过桥应安装防护栏杆。在满足废水处理工艺要求下，选择合理的结构类型，从而降低工程造价，减少占地面积。

       工艺对供配电的要求：

1、供配电由业主将电源送至废水站低压配电柜，低压配电柜及其功率补偿照明等由业主方自备，本站配电设计仅包括低压配电柜后的动力配电系统设计。

2、用电设备电压等级为380V/220V?50Hz。整个低压供电系统为三相五线制（TN-S）系统及单相三线制。

3、要求供电稳定，不影响工艺操作，因此要求按二级负荷供电。