铸造厂埋地式一体化废水污水处理设备

铸造厂埋地式一体化废水污水处理设备

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2019-11-06 14:05:20
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山东国一重工环保装备有限公司

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产品简介

铸造厂埋地式一体化废水污水处理设备
处理过程大部分以生物氧化、自然酸化水解、硝化反硝化、物理去杂为主,对能源用电的需求较小,使用成本低;
固液分离的*终生产物,利于二次处理,运输及存储;
紫外线杀毒不产生有毒副产物,避免二次污染,不增加使用成本,使用时间无限制等。

详细介绍

铸造厂埋地式一体化废水污水处理设备

溶气气浮类别:

根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。

1、全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

溶气气浮机的优点:

①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;
②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由
于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。

2、部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接 进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:

①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;

②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:

③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。

3、部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:

①加压的水量少,动力消耗省;

②气浮过程中不促进乳化;

③矾花形成好,出水中絮凝也少;

④气浮

铸造厂埋地式一体化废水污水处理设备

结构组成:

1、格栅池:负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物,确保后续处理设备正常运行。

2、调节池:用以调节水质水量,一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。

3、缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,对氮;磷;硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。

4、生物接触氧化池:共分两级,总生化时间6小时,前一级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分*,第二级采用流动载体填料(日方技术),该填料比表面积木,有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/m3?d是一般软性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物相接触,达到有机物迅速降解作用。

5、二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2?h二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀出水效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。

6、消毒池:按国家标准:消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸。

7、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥消化系统,污泥池上清液回流至调节池。

8、风机与配电柜均设置在设备房内,一般设备机房内设风机两台交替运行,当一台风机发生故障时,另一台能自行启动设备可连续运行;当污水断流时,风机能自动歇运行,以保护生物的正常生长。

工作原理:

是在*,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及处氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到*池,为*池提供电子受体,通过反硝化作用终消除氮污染。

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