浓缩脱水一体化带式脱水设备 带式压泥机经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

浓缩脱水一体化带式脱水设备 带式压泥机工艺及功能特点

 1.独立超长的浓缩压滤机，有效降低的泥浆进入挤压区之前的含水率，增大了设备的产量。

 2.挤压段12条辊配置，大弧形预压段，4条L形大直径双面脱水辊。

 3.机架采用优质国标方管整体牢固焊结而成，表面做了防腐处理，耐酸碱，抗腐蚀能力强。

带式压泥机通过絮凝沉淀后自动进料，进料法兰把污泥均匀铺设在3米宽滤带表面，随着滤带移动通过重力脱水区，絮凝出来的清水经过耙梳抓出的缝隙流出，这是弟一道脱水。接着污泥被夹进两条滤带之间通过楔形挤压区，在剪切力的作用下进行第二道脱水，污泥通过强力对辊挤压区，在直径逐级递减的转棍和对压棍产生的不断增强的挤压力作用下，污泥被挤干，完成*后一道脱水，从出料口经过出料棍的带动下，由刮泥板剥离，并经传送带输送至干堆场。

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，然后形成滤饼排出。