焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金*的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

鹏宇焦炭的物理性质

　　焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

　　焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下：

　　真密度为 1.8-1.95g/cm3；

　　视密度为 0.88-1.08g/ cm3；

　　气孔率为 35-55%；

　　散密度为 400-500kg/ m3；

　　平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）；

　　热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kg/（mhk）（900℃）；

　　着火温度（空气中）为 450-650℃；

　　干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；

　　比表面积为 0.6-0.8m2/g

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