SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀J41H锻钢法兰端截止阀150Lb~600Lb标准材质明细表上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

注意：客户需求的其他材质也可采用。密封面料配对由客户内件代号决定。
CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；

SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀尺寸（mm）和重量（kg）

SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀截止阀900Lb~1500Lb标准材质明细表

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该仪表阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 

       在工业化、城市化、改革和化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越*。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。   

    截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
    截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
   截止阀具有以下优点：
      1.结构简单，制造和维修比较方便。
      2.工作行程小，启闭时间短。
      3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
      截止阀的缺点如下：
      1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
      2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
      3.调节性能较差。
       截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
      截止阀的安装与维护应注意以下事项：
      1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
      2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
      3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点：

（1）上密封予以改进。一是取消盘根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。

（2）材料要求：严格规定各部分材质。

（3）尺寸要求；规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的zui小尺寸。

（4）防腐性能：阀门内外保证不生锈、腐蚀，特别是接触水的部位必须清洁、卫生。

（5）带锁防盗，对于单元门口，室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀端截止阀尺寸（mm）和重量（kg）

SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀阀体进行剪～挤戚形的生产性工艺试验研究之前，先采用t／3尺的缩比件进行物理模拟研究，得出剪一挤成形的参考工艺参数， 以此制定生产性工艺试验参数。以DN100的截止阀阀体工艺为例，通过生产性工艺试验研究。得出剪一挤成形材料为20钢的DNlOOmm截止阀阀体的工艺参数为：毛坯试件加热温度1200℃，模具预热100～300"C。采用石墨水剂为润滑剂。冲头为圆锥形，冲头直径~'108mm。 试件为带法兰的毛坯件。试验设备为lO00t离合器式螺旋压力机，其有关工作参数如表l所示。在锻造下的力学性能如。根据压力机工作参数以及试件剪一挤形的工艺特点设计了一套模具。试验前先根据模拟试验结果、实际锻件尺寸以及锻件材料的力学性能计算所需的挤压力大小。经计算表明，1O00t压力机可以满足戚形需要。

        在中小型设备上实现了对大口径截止阀阀体的锻造成形， 验证了剪一挤成形工艺节能省力的特点。可以在国内现有设备上成形整体锻造大型截止阀阀体。另外。利用剪一挤戚形技术，可以研究三通管及其他大型枝叉类零件的锻造成形。
SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀锻造按成形方法可分为：
       (1)闭模式锻造(模锻)。可分为模锻、旋转锻、冷镦、挤压等,将金属坯料放在具有一定形状的锻模内受压变形而获得锻件。按变形温度分为冷锻（锻造温度为常温）,温锻（锻造温度低于坯料金属的再结晶温度）,热锻（锻造温度高于再结晶温度）。
       (2)SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀开式锻造(自由锻)。有手工锻造和机械锻造两种方式,将金属坯料放在上下两个砧块(抵铁)间利用冲击力或压力使金属坯料产生变形从而获得所需要锻件。
锻钢阀门和铸钢阀门对比：
       铸钢阀门用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。 铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
       铸钢缺点在于相比锻钢沙眼缺陷较大，且组织紧密程度，强度不如锻钢，因此在高压高温、管道重要部位一般采用锻钢阀门为主。

SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀锻钢阀门工艺的改进方法：
     需要采用胀头，以装配后的阀门进出通道（通道直径公差加以适当控制）作为定位基准，两端同时扩胀。锻钢阀体回弹弥补量大于阀座回弹量，阀体孔紧紧包住阀座，无间隙，密封性好。所以，必须严格控制轴向载荷。当阀座压贴至阀体后，须使阀体内壁在弹性限度内变形，以保证胀力消失后，阀体内壁回弹，弥补阀座回弹，使它们之间互相贴紧，故要限制zui大轴向载荷。
     为防止有过大的装配应力存在，要求锻钢阀门阀座尾部材料强度不易高，塑性好及硬度低，并控制装配载荷。同时，为保证阀座压配后回弹量小，应有足够的位移，并使阀座尾部长不小于其壁厚的两倍。采用“装后压”工艺，可保证产品质量，锻钢阀门阀座加工方便，提高装机配效率。
锻钢焊接截止阀*的优点是：
1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨；
2. 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多；
3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
 
 SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀 全锻件双相不锈钢截止阀
 
SAF2507特超级双相不锈钢锻压截止阀全锻件双相不锈钢截止阀的特点： 

    (1)阀门采用整体锻造加工或锻焊结构，并经无损检测合格，固溶处理，材料组织细密，由于全部为加工表面。产品外形美观。 
    (2)阀门密封副喷焊硬质合金。可喷焊镍基焊粉、司太立合金和碳化钨等材料，硬度zui高可达HRC65具有优异的耐磨蚀性能，提高了阀门的使用寿命。 
(3)由于双相钢材料本身的特点，阀门具有较强的抗硫化氢和氯离子腐蚀的能力。 
(4)充分考虑了水煤浆介质高温沉积结垢后。启闭力矩增大对球阀阀杆强度的要求．设计时双相钢球阀阀杆采用了1740H沉淀硬化不锈钢．此种材料经沉淀硬化处理后．可获得较高的强度．满足了阀门实际使用要求。 
    (5)全锻件双相不锈钢截止阀采用固定球形式。介质作用于密封副上的力较浮动球大幅降低，启闭力矩减小。阀座设计为封闭式结构．能有效的防止由于沉积和结垢造成的弹簧失效。密封圈采用柔性石墨或塑料合金。材料具有很好的密封性能和抗高温性能(柔性石墨可达800℃、塑料合金达到了3000C)，阀杆采用沉淀硬化不锈钢。 与本文相关的产品有手动截止阀，请点击手动截止阀查看。