离心泵使用方法,卧式离心泵使用方法,离心泵使用注意事项

卧式离心泵使用方法一、安装时应注意

1.卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2.离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6.卧式离心泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7.排出管自吸泵路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8.安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9.卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

卧式离心泵使用方法二、启动注意

1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。

　　2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率zui小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。

　　3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。

　　4、泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。

　　5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的螺杆泵开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化，适合化工生产的特点。

　　要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。

　　掌握以上正确的使用方法可延长设备寿命，降低消耗，这也是一项基本的操作技能，需要大家牢记于心。

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    一、什么是汽蚀？离心泵发生汽蚀时有什么现象？

答：当离心泵叶轮入口处的液体压力降至输送液体温度下的饱和蒸汽压时，液体就汽化；同时还可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出，形成大量小汽泡。当这些小汽泡随液体流到叶轮流道内压力高于临界值的区域时，由于汽泡内是汽化压力，而外面的液体压力高于汽化压力，则小汽泡在四周液体压力作用下，便会重新凝结、溃灭。在叶轮内，当产生的小汽泡重新凝结、溃灭后，好似形成了一个空穴，这时周围的液体以*的速度向这个空穴冲来，液体质点互相撞击形成局部水力冲击，使局部压力可达数百大气压。汽泡越大，其凝结溃灭时引起的局部水击压强越大。如果这些汽泡是在叶轮化工泵金属表面附近溃灭，则液体质点就像无数小弹头一样，连续打击在金属表面上。这种水力冲击，速度很快，频率可达2500次/s，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞。若产生的汽泡内还夹杂有某种活性气体（如氧气等），它们借助汽泡凝结时放出的热量，使局部温升可达200-300℃，会对金属起电化学腐蚀，更加快了金属的破坏程度。上述这种气体的汽化、凝结、冲击和对金属剥蚀得综合现象就称为汽蚀。 汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时汽泡堵塞叶轮槽道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降，严重时不能正常工作，因此离心泵在工作中，一定要防止汽蚀现象的发生。一旦发生汽蚀要立即停泵，关进口阀，泵*放空，重新灌注泵。确信泵充满液体，然后再启动。

二、汽蚀现象有什么破坏作用？

答：汽蚀的破坏作用是很大的，轻者引起离心泵内有响声，泵的振动较大，流量和压力下降，叶轮流道和吸入室出现点蚀；严重的能引起液流间断，损坏泵的零件，不能工作。

三、发生汽蚀现象的原因有哪些？

答：（1）吸入管路漏进空气。

（2）吸入罐液面下降或灌注头不够；

（3）吸入管路阻力大，这一点主要取决于泵的结构和吸入管路安装是否合理；

（4）介质温度升高，饱和蒸汽变大，介质易于汽化；

（5）液体流速增高，阻力损失加大；

（6）大力压力降低；

（7）系统内压力降低；

四、如何防止汽蚀现象的发生？

答：（1）按泵的设计条件使用离心泵；

（2）离心泵的吸入高度应按规定的数值选择，生产中必须保证这一数值。

（3）吸入管直径变化要小，尽量减少吸入管的阻力损失；

（4）减少泵入口处的阻力损失；