药品与人的健康息息相关，而医药装置对泵有如下特定的要求：

　　1．总体要求

　　(1)用于制药生产的泵应工作可靠、密封良好、结构紧凑、尺寸较小，以利于操作、清洁和维护。

　　(2)如无同类型泵及材料的使用经验，用于输送药液、中间体、纯水等介质的泵应提供有关的测试数据，以判定使用该泵及材料不影响药品质量。如过流部件采用新型的合成塑料，还应提供有关卫生部门允许在医药生产使用的测试报告。

　　(3)用于输送药液、中间体、纯水等介质的泵应能消毒、清洁，用于清洁的材料、介质、装置应保证不造成新的污染。

　　(4)洁净区内使用的泵，为便于全面清洗，泵与管道之间采用活性连接!其底座也应采用脚支撑，使底座脱开地面。

　　2．结构要求

　　(1)泵过流部件表面应光滑、*、易清洗、耐腐蚀，铸件应无不易清洗的砂眼、凹辂和裂纹。

　　(2)泵的结构在保证性能和可靠性的前提下应尽量简化，装拆简便，以利清洁处理和维护氧化剥离等现象。

　　(2)医药装置用泵过流部件使用的非金属材料应选用与药液不发生化学反应，能与输送介质共存，且长期工作不释放添加剂的材料。如无使用经验，为安全起见，使用合成塑料等非金属材料的泵，应要求制造厂提供有关卫生部门允许该材料在医药生产中使用的测试报告。

　　(3)医药装置用泵过流部件材料常可选用奥氏体不锈钢、氟塑料(F46、氟塑料合金、PVDF)、超高分子量聚乙烯、陶瓷、搪玻璃等。对于接触高洁净物料(如蒸馏水)的泵，其过流部件应采用超低碳奥氏体不锈钢。

　　(4)泵用辅助密封材料一般选用聚四氟乙烯包覆材料及纯聚四氟乙烯材料。

　　(5)严禁使用含石棉纤维的材料。

　　(6)输送有机溶剂时，严禁使用橡胶材料。

　　(7)洁净区内使用的泵，其非过流部件也必须采用不锈蚀的材料，不允许涂漆。

　　水泵不出水怎么回事，有哪些原因？怎么排除这些故障？为您揭晓。

　　1、启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

　　排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。

　　2、启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。

　　排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

　　3、水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

　　排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。

　　4、启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

　　排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。