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螺杆泵简介及污水处理螺杆泵的选型和使用技巧

时间:2016-07-01      阅读:468

螺杆泵按螺杆数目分为。

  单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内罗纹槽中啮合转动的泵。

  双螺杆泵——由两个螺杆彼此啮合输送液体的泵。

  多螺杆泵——由多个螺杆彼此啮合输送液体的泵。

  单螺杆泵。

  是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内概况呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子),其工作原理是当电念头带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自己的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内概况滚动,于是构成泵的密封腔室,螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推动一个螺距,随着螺杆的持续转动,液体螺旋形体例从一个密封腔压向另一个密封腔,zui后挤出泵体,螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有布局简单,工作平安可靠,使用维修便利,出液连续平均,压力不变等优点。

  一种操纵螺杆的旋转来吸排液体的泵,它zui适于吸排粘稠液体。

  螺杆泵的根基工作原理。

  1,螺杆泵是利用螺杆的反转展转来吸排液体的,图中暗示三螺杆泵的剖视图,图中,中心螺杆为主动螺杆,由原念头带动回转,双方的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向扭转,主动螺杆从动螺杆的罗纹均为双头螺纹。

  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的慎密配合,在泵的吸进口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间,跟着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不竭形成,将吸入室中的液体封入此中,并自吸入室沿螺杆轴向持续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不竭排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不竭向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的根基工作原理。

  2,螺杆泵的工作道理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入罗纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆扭转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动,由于螺杆是等速扭转,所以液体出流流量也是平均的。

  螺杆泵特点为:螺杆泵损掉小,经济机能好,压力高而平均,流量平均,转速高,能与原念头直联。

  螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高份子聚合物,用于输送粘稠液体。

  输送高粘度介质:。

  3,根据泵的大小分歧可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

  含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不跨越转子偏心距),纤维长可以350mm(相当0,4位转子的螺距),其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,zui高含量可达60%或更高也能输送。

  要求输送压力不变,介质固有布局不爱破坏时,选用单螺杆泵输送zui为抱负。

  螺杆泵常遇问题处置1,泵体剧烈振动或发生噪音:。

  发生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高,机电滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴分歧心,不服行等。

  处置方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换机电滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置。

  2,传动轴或机电轴承过热:。

  发生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

  处置方法:加注润滑油或更换轴承。

  3,水泵不出水:。

  发生原因:泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管分裂等。

  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面,在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,而且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc,def,这些三角形的缺口组成液体的通道,使自动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B,C相连通,而凹槽B,C又沿着自己的螺线绕向后背,并分别和后背的凹槽D,E相连通,因为在槽D,E与槽F(它属于另外一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着近似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D,F,E也将相通,如许,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采取单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,没法形成密封),不难想象,在如许的螺杆上,将形成许多个自力的“∞”形密封空间,每个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t,是以,为了使螺杆能吸,排油口分离隔来,螺杆的螺纹段的长度至少要年夜于一个导程。

  螺杆泵长处从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下长处:。

  1)压力和流量规模宽阔,压力约在3,4-340公斤力/cm2,流量可达18600cm3/分。

  2)运送液体的种类和粘度规模宽广。

  3)因为泵内的反转展转部件惯性力较低,故可以使用很高的转速。

  4)吸入机能好,具有自吸能力。

  5)流量平均连续,振动小,噪音低。

  6)与其它反转展转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感。

  7)布局坚实,安装调养容易。

  螺杆泵的错误谬误是,螺杆的加工和装配要求较高,泵的性能对液体的粘度变化比力敏感。

  4螺杆泵的办理。

  4,1起动。

  螺杆泵应在吸排停止阀全开的环境下起动,以防过载或吸空。

  螺杆泵固然具有干吸能力,但是必需防止干转,以免擦伤工作概况。

  假设泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的环境下起动,让泵起动时的负荷zui低,直到原动机到达额定转速时,再将旁通阀逐渐封闭。

  当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不竭循环流动的,而轮回的油量越多,循环的时候越长,液体的发烧也就越严重,乃至使泵因高温变形而损坏,必需引起注意。

  4,2运转。

  螺杆泵必需按既定的方向运转,以发生一定的吸排。

  泵工作时,应注意查抄压力,温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄露,如泄漏量不跨越20-30秒/滴,则认为正常,假如泵在工作时发生噪音,这常常是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节掉中或泵过度磨损等原因引起。

  4,3泊车。

  泵泊车时,应先封闭排出停止阀,并待泵*停转后封闭吸入停止阀。

  4,4螺杆泵因工作螺杆长度较年夜,刚性较差,轻易引起弯曲,造成工作掉常,对轴系的连接必需很好对中,对中工作是在安装定位落后行,以免管路连累造成变形,连接管路时应自力固定,尽可能削减对泵的牵连等,另外,备用螺杆,在保留时采用悬吊固定的方法,避免因放置不服而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发现的螺旋杆,可以平稳持续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所操纵。

  1,单螺杆泵的压力肯定:。

  单螺杆泵zui年夜输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:。

  1级:zui高工作压力为0,6MPa。

  2级:zui高工作压力为1,2MPa。

  4级:zui高工作压力为2,4MPa。

  4,材料组合选择:。

  输送分歧性质的介质,需分歧材料组合。

  5,机能表:。

  一般单螺杆泵的性能表或特征曲线都是以20C清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送分歧粘度下的流量与轴功率不同。

  6,轴封:。

  按照需要和输送介质,可采取机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有交换性。

  7,泵的驱动体例:。

  因为单螺杆泵为低速泵,泵的驱动体例较多,一般有低速机电直联(6级,8级),齿轮减速机电驱动,无级变速机电驱动等方式。

  螺杆泵在污水处置中的选用及应用过程。

  螺杆泵因其有可变量输送,自吸能力强,可逆转,能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处置厂中,普遍地被使用在输送水,湿污泥和絮凝剂药液方面,螺杆泵选用应遵守经济,公道,靠得住的原则,如果在设计选型方面斟酌不周,会赐与后的使用,办理,维修带来麻烦,所以选用一台按出产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能包管生产顺利进行,又可降低修理本钱。

  一,螺杆泵的转速选用。

  螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增添了流量和扬程,但功率明显增年夜,高转速加快了转子与定子间的磨耗,一定使螺杆泵过早失效,并且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的利用寿命。

  通过减速机构或无级调速机构来下降转速,使其转速连结在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵比拟,利用寿命能延长几倍。

  二,螺杆泵的品质。

  此刻市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计公道,材质精巧,但价钱较高,办事方面有的不到位,配件价钱高,定货周期长,可能影响出产的正常运行。

  国内生产的大都仿制进口产物,产物质量良莠不齐,在选用国内生产的产物时,在斟酌其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质良好,额定寿命长的产物。

  三,确保杂物不进入泵体。

  湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成破坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很主要的,很多污水厂在泵前加装了破坏机,也有的安装格栅装配或滤网,反对杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成梗塞。

  四,避免断料。

  螺杆泵决不允许在断料的景象下运转,一经产生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间发生高温而烧坏,所以,破坏机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的需要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装配,当产生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特征,腔体内会发生真空,真空装置会使螺杆泵遏制运转。

  五,连结恒定的出口压力。

  螺杆泵是一种容积式反转展转泵,当出口端受阻今后,压力会逐步升高,以至于跨越预定的压力值,此时机电负荷急剧增加,传动机械相关零件的负载也会超越设计值,严重时会发生机电烧毁,传动零件断裂,为了避免螺杆泵破坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以不变出口压力,连结泵的正常运转。

  双螺杆泵和多螺杆泵。

  下面以三螺杆为例。

  它主如果由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成,三根相互啮合的螺杆,在泵缸内按每一个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

  泵工作时,因为两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力*均衡,主动螺杆不承受曲折负荷,从动螺杆所受径向力沿其全部长度都由泵缸衬套来支承,是以,不需要在外端另设轴承,根基上也不承受弯曲负荷,在运行中,螺杆外圆概况和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可避免金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损年夜大减少。

  螺杆泵工作时,两端别离作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要发生轴向推力,对压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采取止推轴承,另外,还经由过程主动螺杆的*油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端发生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

  螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口*,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险水平,所以,在泵的吸排口处,就必须设置平安阀。

  螺杆泵的轴封,通常采取机械轴封,并可根据工作压力的高低采取分歧的形式。

  2三螺杆泵的布局。

  3螺杆泵的机能。

  3,1排量。

  螺杆泵的理论排量可由下式计较:。

  Qt=60Ftnm3/h。

  式中:F—泵缸的有用截面积,cm2,t—螺杆罗纹的导程,m,n—自动螺杆的每分钟转数。

  螺杆泵的内部泄露量Qs:。

  Qs=αp/σm。

  式中:p—泵的工作压力,σ—所排送的液体的粘度,α—与螺杆直径和有用长度有关的系数,m=0,3-0,5。

  泵在压送分歧粘度的液体时,其排量会发生转变,排量和粘度的关系可由下式暗示:。

  Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m。

  式中:Q1—粘度为σ1时的排量,Q2—粘度为σ2时的排量。

  3,2功率。

  泵的轴功率通常是水功率,摩擦功率和泄漏损失功率这三部门的总和。

  水功率Nc是指单元时间内泵传给液体的能量,也称输出功率,可用下式计较:。

  Nc=PQ×10-3千瓦。

  式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕,Q—泵的现实排量,m3/s。

  摩擦功率是指液体粘性阻力发生的摩擦损失,可由下式暗示:。

  Nf=Kn1,5D2σm千瓦。

  式中:n—转速,D—自动螺杆的外径,—粘度,K—与螺杆长度有关的系数,m=0,3-0,5。

  由上可见,当泵运送的液体粘度分歧时,泵的轴功率也将分歧。

  泄漏损失是指液体从高压处漏回低压地方造成的功率损失。

  所以,当计较泵的轴功率时,如采取理论排量,则泵的轴功率由下式暗示:。

  N=NfPQt10-3千瓦。

  故障处置。

  1,泵体剧烈振动或发生噪音:。

  发生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高,机电滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴分歧心,不服行等。

  处置方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换机电滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置。

  2,传动轴或机电轴承过热:。

  发生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

  处置方法:加注润滑油或更换轴承。

  3,水泵不出水:。

  发生原因:泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管分裂等。

  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面,在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,而且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc,def,这些三角形的缺口组成液体的通道,使自动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B,C相连通,而凹槽B,C又沿着自己的螺线绕向后背,并分别和后背的凹槽D,E相连通,因为在槽D,E与槽F(它属于另外一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着近似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D,F,E也将相通,如许,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采取单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,没法形成密封),不难想象,在如许的螺杆上,将形成许多个自力的“∞”形密封空间,每个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t,是以,为了使螺杆能吸,排油口分离隔来,螺杆的螺纹段的长度至少要年夜于一个导程。

  螺杆泵注重事项。

  螺杆泵因其可变量输送,自吸能力强,可逆转,能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处置厂中,普遍地被使用在输送水,湿污泥和絮凝剂药液方面,螺杆泵选用应遵守经济,公道,靠得住的原则,如果在设计选型方面斟酌不周,会赐与后的使用,办理,维修带来麻烦,所以选用的一台按出产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能包管生产顺利进行,又可降低修理本钱。

  一,螺杆泵的转速选用。

  螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵固然能增加了流量和扬程,但功率明显增年夜,高转速加快了转子与定子间的磨耗,一定使螺杆泵过早失效,并且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的利用寿命。

  通过减速机或无级调速机构来下降转速,使勘转速连结在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵比拟,利用寿命能延长几倍。

  二,螺杆泵的品质。

  此刻市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计公道,材质精巧,但价钱较高,办事方面有的不到位,配件价钱高,定货周期长,可能影响出产的正常运行。

  国内生产的大都仿制进口产物,产物质量良莠不齐,在选用国内生产的产物时,在斟酌其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质良好,额定寿命长的产物。

  三,确保杂物不进入泵体。

  湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成破坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很主要的,很多污水厂在泵前加装了破坏机,也有的安装格栅装配或滤网,反对杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成梗塞。

  四,避免断料。

  螺杆泵决不允许在断料的景象下运转,一经产生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间发生高温而烧坏,所以,破坏机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的需要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装配,当产生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特征,腔体内会发生真空,真空装置会使螺杆泵遏制运转。

  五,连结恒定的出口压力。

  螺杆泵是一种容积式反转展转泵,当出口端受阻今后,压力会逐步升高,以至于跨越预定的压力值,此时机电负荷急剧增加,传动机械相关零件的负载也会超越设计值,严重时会发生机电烧毁,传动零件断裂,为了避免螺杆泵破坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以不变出口压力,连结泵的正常运转。

  污水处置中螺杆泵的选型和使用技巧:。

  螺杆泵因其有可变量输送,自吸能力强,可逆转,能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处置厂中,普遍地被使用在输送水,湿污泥和絮凝剂药液方面,螺杆泵选用应遵守经济,公道,靠得住的原则,如果在设计选型方面斟酌不周,会赐与后的使用,办理,维修带来麻烦,所以选用一台按出产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能包管生产顺利进行,又可降低修理本钱。

  一,选择螺杆泵的转速:。

  螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增添了流量和扬程,但功率明显增年夜,高转速加快了转子与定子间的磨耗,一定使螺杆泵过早失效,并且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的利用寿命,通过减速机构或无级调速机构来下降转速,使其转速连结在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵比拟,利用寿命能延长几倍。

  二,斟酌螺杆泵的品质:。

  此刻市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计公道,材质精巧,但价钱较高,办事方面有的不到位,配件价钱高,定货周期长,可能影响出产的正常运行,国内生产的大都仿制进口产物,产物质量良莠不齐,在选用国内生产的产物时,在斟酌其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质良好,额定寿命长的产物。

  三,确保杂物不进入泵体:。

  湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成破坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很主要的,很多污水厂在泵前加装了破坏机,也有的安装格栅装配或滤网,反对杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成梗塞。

  四,避免断料:。

  螺杆泵决不允许在断料的景象下运转,一经产生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间发生高温而烧坏,所以,破坏机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的需要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装配,当产生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特征,腔体内会发生真空,真空装置会使螺杆泵遏制运转。

  五,连结恒定的出口压力:。

  螺杆泵是一种容积式反转展转泵,当出口端受阻今后,压力会逐步升高,以至于跨越预定的压力值,此时机电负荷急剧增加,传动机械相关零件的负载也会超越设计值,严重时会发生机电烧毁,传动零件断裂,为了避免螺杆泵破坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以不变出口压力,连结泵的正常运转。

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