自吸泵运行突然停机原因分析：

　　1、泵的扬程过高，超电流；调节出口阀门，驾校流量降低电流

　　2、叶轮或管线受堵；检查有无障碍物。

　　3、产生空气或入口管线有泄漏；检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。

　　4、填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入自吸泵壳中；检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

　　5、抽送热的或挥发性液体时吸入水流不足；增大吸入水头，向厂家咨询。

　　6、自吸泵壳密封垫损坏；检查密封垫的情况并按要求进行更换。

　　7、底阀或入口管浸没深度不够；向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

　　自吸泵有输送没有杂质的液体为清水自吸泵，输送有杂质的化工流体的为污水自吸泵和化工自吸泵。自吸泵在水处理厂、化工厂、食品制造厂、酿酒、医药、水利、工建的领域广泛应用。常见的故障和维护知识用户要学习和使用。

　　旋片式真空泵在运转过程中，产生难听的杂音及噪声，不但妨碍工作人员的思考，也影响人们的健康。

　　噪声产生的原因可能有:

　　1、弹簧断裂，旋片在运转中发出的撞击声;

　　2、装配不当，转子运转时的摩擦声;

　　3、旋片从端面某处强挤过去后从缩入转子位置猛跳出来与旋片式真空泵腔之撞击声;

　　4、零部件有毛刺、旋片式真空泵腔内落入异物或旋片式真空泵腔变形使运转发生障碍发出的噪声;

　　5、旋片式真空泵腔内润滑不良，发出的干磨噪声;有害空间太大，旋片式真空泵本身产生的噪声;

　　6、马达内轴承缺油，产生的干磨噪声。所有这些，均会使旋片式真空泵产生有时是难以容忍的声响。

　　对它们均应采取相应措施予以消除。

　　比如，因装配不当，使端盖板平面与腔体轴向不垂直，这在打开端盖后，可看到端盖板上磨出半边圆弧，说明旋片经过这个部位时，被挤压得很厉害，与旋片式真空泵腔不能正常接触，当旋片被强力挤过这一部分时，才猛地跳出，与旋片式真空泵腔撞击发生周期性冲击声。对这种毛病，就可修正腔体端面，使其与腔体轴向垂直，把端盖板上的划痕磨掉，然后调整旋片式真空泵腔、转子、旋片之间的配合间隙，以及调整好旋片弹簧的伸缩性能，即可消除这一故障。对旋片式真空泵制造上产生的固有噪声，也并不是不可修理。有的师傅把出气孔口挖去一些即略加扩孔来减小噪声;有些师傅将中隔板式旋片式真空泵的中隔板偏移几毫米，减小有害空间，从而也可减小噪声。总之只要找准故障所在，是可以消除噪声过大的毛病的，但是切不可听之任z因为一个旋片式真空泵在突然发生噪声大的毛病后，可能不久就转化为严重的故障.