污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内概况呈双线螺旋面的螺杆衬套,他在许多方面相比其他的一些离心泵都有较年夜的优势。

　　1,与其它反转展转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感。

　　2,布局坚实,安装调养容易。

　　3,运送液体的种类和粘度规模宽广。

　　4,因为立申污泥螺杆泵内的反转展转部件惯性力较低,故可以使用很高的转速。

　　5,吸入机能好,具有自吸能力。

　　6,压力和流量规模宽阔,压力约在3,4-340公斤力/cm2,流量可达18600cm3/分。

　　7,流量平均连续,振动小,噪音低。

　　螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套构成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的,螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄露通道的称为严格密封型螺杆泵,反之为非严酷密封型螺杆泵。

　　椐今朝的实际应用及有关资料显示,螺杆泵的应用规模很广,它的特点是流量安稳,压力脉动小,有自吸能力,噪声低,效力高,寿命长,体积小,工作靠得住,凸起的优点是输送介质时不形成涡流,可输送粘度规模宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或侵蚀性介质,也可以输送各类粘度的非牛顿液体,还可以气液混输,固液混输,它普遍应用于海上平台工程,石油化工,航运,电力,机械液压系统,食物,造纸,制糖,*和污水处理等工业部分,以德国阿尔维勒公司销售司理的话说：“世界上没有任何介质,是螺杆泵所不克不及输送的,”。

　　说螺杆泵可以输送任何介质,固然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的分歧类型,螺杆泵按螺杆数量通常分为单螺杆泵,双,三和五螺杆泵,各有长处,在推广应用螺杆泵时必需有选择,只有充实利用其各自的特点,才能更好的实现节能,节材,增效益或知足某种特殊要求。

　　单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(凡是是橡胶)制做的,内孔呈螺旋槽状,它与一条螺旋状的金属螺杆之间构成若干密封腔,金属螺杆作偏疼旋转运动,使密封腔由泵的低压区位移至高压区,完成吸入,排出液体和形成压力的全进程,除一般介质外,单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒,含纤维等的特别介质,在处置污水,泥浆时,经常使用单螺杆泵,凡是工作压力不高。

　　传统的双螺杆泵属非严酷密封型螺杆泵,由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔,腔内两条螺杆相互啮合,相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间构成若干密封腔,螺杆作扭转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区,有单头螺旋,也有双头螺旋的双螺杆泵,对润滑介质,如果螺旋升角足够年夜,主螺杆可以直接带动副螺杆,若配上同步齿轮,在理论上两条螺杆之间可以没有接触,传统双螺杆泵固然非严格密封,工作压力不高,但可以输送粘度规模非常宽广的各种介质,可以输送各类粘度的非牛顿液体,还可以气液混输,固液混输,是以,各行业都对它寄予极年夜的兴趣,出格是石油,化工行业。

　　三螺杆泵理论上属严酷密封型螺杆泵,在教科书中,凡是都将其作为螺杆泵的典型加以介绍,三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆构成的,每条螺杆有两条螺旋线,在泵套与螺杆间构成若干密封腔,螺杆作扭转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区,三螺杆泵的zui高工作压力可达30MPa,输送介质为洁净的,无侵蚀性的润滑油,特殊场所可输送高粘度,无侵蚀性介质(如：油墨,胶液等),由于三条螺杆1∶3∶5比例的布局尺寸以及其它原因的限制,三螺杆泵输送的介质粘度规模有限,一般于润滑介质。

　　五螺杆泵通常长短严格密封型螺杆泵,一条主螺杆带动四条副螺杆,每条螺杆有两条螺旋线,由于泵腔的单位过流截面较年夜,因而介质输送量较年夜,五螺杆泵的工作压力凡是在0,8MPa以下,常在安装尺寸受限制的特殊场所(如：舰艇,船舶等)用于输油泵。