螺杆空压机日常维护决定了空压机运行的稳定性
时间：2012-08-01 阅读：1143
一、进气空滤芯的维护与保养。空气滤芯是滤除空气杂质的守门员，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环，不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。因此，空滤芯应每星期保养一次，用压缩气体，从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯也就注意如此事项。空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议每1000小时更换空气滤芯
。二、机油过滤器的更换。新机*次运行磨合期一般为500小时，需更换机油芯。建议每2000小时左右更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机油滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油气分离器的维护更换。油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下，油细分离器寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。油细分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。
四、螺杆机油的保养及更换。螺杆机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用与设备匹配的螺杆机油。新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时左右更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油品粘度下降。
*停止运行，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅伤人体。使用过程中须勤检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
五、冷却器的保养。冷却器散热效果直接影响空压机的运行温度。板翅式结构容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要定期用干燥压缩空气进行吹扫。空压机如果使用环境比较恶劣，冷却器表面满是油污，那就必须用油污清洁剂将其清洗干净。