冷轧厂主要用水的工艺机组由酸洗一轧机联合机组、热镀锌机组、罩式炉退火机组、平整机组、彩色涂层机组、重卷机组、纵切机组、脱脂机组。其它用水设施由空乐站、保护气体站、制冷水站、减温减压站等系统。合计循环水用量比较大，设计本着节省投资，且水处理厂工艺布置流畅实用可靠，满足冷轧各工艺机组用水的水质要求，使循环率达到95％以上，使循环水系统设计合理可行。

循环水供冷轧各机组及其它用户用后水温升高，回水利用余压通过回水管直接上冷却塔，经冷却后再通过供水泵组供各机组重复使用。为去除循环冷却过程中带入的尘埃，循环水系统设有旁滤设施。过滤器反洗水先排至反洗水调节池进行调节，然后用泵加压输送至冷轧废水处理站统一处理，由于循环水在冷却及管道输送过程中存在风吹损失、蒸发损失以及管路漏损和排污，为保持循环水系统水量平衡，系统设有补水管。为保证系统水质，减少系统在循环过程中产生结垢、腐蚀现象和防止藻类生长，在循环水系统中还设有水质稳定监控设备及加药设备。

冷却水在换热设备中吸收热量后，经冷却构筑物与大气及阳光接触，水分蒸发，CO逸散，溶解氧和悬浮占体物增加，水中溶解盐浓缩等，给系统带来腐蚀、结垢和菌藻繁殖等问题，所以系统中要采取措施去除悬浮同体物、控制水垢、控制腐蚀及微生物。该冷轧循环水系统采取以下措施来解决以上问题：系统中增加旁滤设施将系统中l3．7％循环水从旁路抽，送入旁滤装置过滤，去除部分悬浮物、微生物尸骸、藻类。系统中投加杀生剂及缓蚀阻垢剂系统中投加、广谱的杀生剂氯，抑制水中微生物滋长，防止生物粘泥沉积在换热设备内，使传热效率下降和水头损失增加，有效控制粘泥妨碍水中缓蚀剂发挥防腐功能。在循环水系统中投加缓蚀阻垢剂，控制系统的腐蚀和水垢。在水中投加一定量的缓蚀剂后，在金属表面会生产一层致密而连续的金属氧化膜或其他类型的保护膜，从而有效的控制腐蚀；水中投加阻垢剂后，如聚磷酸盐，水中微量的聚磷酸盐能有效地抑制和干扰碳酸钙晶体的正常生长，使晶体在生长过程中发生畸变不能生长，从而有效地控制水垢的生成。另外，为了使缓蚀阻垢剂在水中有效地发挥作用，循环水系统在使用之前应对该系统的设备和管道进行清洗和预膜。

反渗透纯水设备在冷轧厂净循环水处理系统成了。该反渗透纯水设备工艺流程简单、工程造价低、用地省、可操作性强、实施简单。反渗透设备，一直为冷轧钢厂各机组及其他循环水用户提供安全、可靠的冷却水，除盐水。

工程案例：韶关市铸锻厂，广东韶关钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，广东阳春新钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河南中鑫金属制品厂，河南恒升冷轧钢铁厂，湖南湘潭钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河北保定钢厂采用MF+RO工艺应用在钢铁行业……

冷轧厂净循环水处理系统特点：采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合钢铁行业中,钢铁循环冷却标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。来源：广东益民水处理科技有限公司