反渗透水处理设备在化肥厂的应用

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概述

化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法人工制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。作物生长所需要的常量营养元素有碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫。微量营养元素有硼、铜、铁、锰、钼、锌、氯等。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、锰、钼、锌的百分含量。磷肥、氮肥、钾肥是植物需求量较大的化学肥料。采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。化肥生产，尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程，需要在密闭的系统内，在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多；原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质，有的还具有腐蚀性和毒性。因此，化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。

化肥的生产工艺流程

注：

  1、此图为热破粒时的工艺图，冷破粒只需将粗粒筛和破粒机换至冷却提升机后即可；

  2、除尘设备在每个主要机器上都需要安装；

  3、部分传送装置可以节省，如二车间冷却机后直接进入提升机，而省去冷却皮带；

  4、部分车间多出一个二次干燥机，如一车间；

  5、防结物质在在包裹机处进入。

各机器的功能：

  造粒机：主要是造颗粒，这是颗粒复合肥的核心部分；

  干燥机：干燥水分，达到复合肥颗粒水分国家标准；

  冷却机：用于冷却颗粒，使之降低温度；

  细粉筛：用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒；

  粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒；

  成品筛：用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品；

  所有皮带：均是运送物料所用；

  破粒机：把粗粉筛筛下的大颗粒破碎成为粉状或细小颗粒；

  物料称：称取各物料进入系统的多少，是养分控制的关键；

  包裹机：主要是在颗粒外层包裹防结块物质，如：防结块粉粒、油等。

  各种提升机：把物料从低处提高到所要高度的机器。

  炉房：提供干燥机干燥水分所需的热气。

化肥厂水处理设备

  由化肥生产工艺可有看出，冷却机必须用到循环冷却水设备系统提供循环冷却水，炉房必须用到锅炉除盐水脱盐水设备。*，循环水，脱盐水，除盐水是化工企业的“血液”，化肥厂循环冷却水设备系统、锅炉除盐水脱盐水设备系统的平衡与否直接关系着全厂的安全 、稳定、长周期、满负荷生产。优良的方案与管理可以大大降低换热器的腐蚀和结垢，延长设备的使用寿命。化肥厂，为了保证设备能安全、低耗、长周期地运转，防止因循环冷却水在使用过程中，形成腐蚀结垢，菌藻及粘泥等危害，造成换热效率降低，设备使用寿命缩短，安全系数降低，检修频繁等一系列问题。对水质进行稳定处理及药剂选择就显得尤为重要。

  根据客户原水质特点、工艺条件，借鉴我厂为湖南化肥厂及其它工厂多年的水处理经验，采用采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，代替水处理药剂及离子交换及混床设备，有大量案例，欢迎考察咨询，典型案例，株洲智诚化工有限公司120吨/时化工厂循环冷却水设备系统，合邦化工270吨/时化工厂化肥厂循环冷却水设备处理系统。

化肥厂循环冷却水设备处理系统参数规格

化肥厂循环冷却水设备系统处理技术标准

处理技术标准（GBJ50-83）

碳钢腐蚀率   ＜0.125mm/a

不锈钢腐蚀率 ＜0.005mm/a

污垢热阻     ＜5×10-4m2.h.℃/Kcal

粘 泥 量     ＜4ml/m3

异养菌总数  夏季＜5×105个/ml，冬季＜1×105个/ml

化肥厂循环冷却水设备处理系统运行参数 （贵公司提供）

化肥厂循环冷却水设备处理系统水质及特点 （贵公司提供）

我们对该水质L.S.I饱和指数和R.S.I稳定指数的计算表明，该水质会产生结垢，腐蚀，细菌粘泥等危害，筛选配方时，我们着重考虑。

化肥厂循环冷却水设备处理系统产品特点

循环水形成的危害

冷却水在循环使用过程中，由于不断蒸发，水中的有害离子成倍增加，会导致结垢、

蚀和粘泥滋生等危害，产生以上危害的原理及对换热器设备的影响简述如下：

腐蚀危害

所谓腐蚀，是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应。

阳极是铁的溶解过程    Fe→Fe2++2e

阴极是氧的还原        O2+2H2O+4e→4OH-

阴、阳极综合反应      Fe2++2 OH-→Fe（OH）2（初步腐蚀产物）

在循环水系统中，主要以溶解腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的输水管线、水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器泄漏而引起工艺介质的污染或造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热器效率下降或管线堵塞等危害。

结垢危害

结垢是指水中溶解或是悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢，Ca3（PO4）2垢及锌垢为主要成分。垢的产生会引起水冷设备换热器效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水PH、Ca、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。

粘泥危害

粘泥是指金属列管等内壁附着的粘质膜，生物粘泥主要有细菌及藻类等微生物的分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘泥的产生主要会导致传热效率下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、PH、溶解氧、营养源等有关。

其它离子的危害

系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，Cl-和SO42-均属强腐蚀性离子，特别是氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面而产生点蚀现象。另在有污垢存在时，氯离子可以靠其穿透力进行垢下与Fe2+生成FeCl2，FeCl2进一步水解生成Fe（OH）2和HCl，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属的腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀的主要因素，所以冷却水氯离子的允许浓度应根据设备的材质、结构而确定。SO42-的存在有利于硫酸盐还原菌的滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷却水系统金属的腐蚀。

试验方案的确定

通过以上各项系统水质特点及分析，结合我厂的产品特点，本着技术*、操作安全、费用经济的宗旨，我们初步筛选出配方进行论证试验。本缓蚀阻垢剂主要有：有机膦酸盐、有机膦羧酸、磺酸盐共聚物、铜缓蚀剂、助溶剂等组成。有机膦酸盐、有机膦羧酸、磺酸共聚物、有机膦磺酸、BTA和锌盐虽有各自的特点，性能突出，但是单一投加存在投加量大，费用高的缺点。现使用的复合配方，能起到了良好的協同效應。

化肥厂循环冷却水设备处理系统工艺特点

我公司生产的化肥厂循环冷却水设备处理系统采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95）除盐水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置, *种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多化工厂，热电公司可以接受的工艺;第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水，zui环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵.

化肥厂循环冷却水设备处理系统全膜法工艺特点

全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足化工厂锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于化工厂、电力、冶金、石化等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析（ED）和离子交换技术（DI）有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的zui大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC（聚丙稀酸）可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

化肥厂循环冷却水设备处理系统售后服务

贵我双方合作期间,我们将无偿提供以下服务:

1. 我们将根据贵公司的生产现状，确定准确可靠经济合理的配方。

2. 在开车期间，为用户提供现场技术服务。

3. 在正常运行过程中，进行定期现场走访，解决各类现场问题。

4. 用户水质或控制条件发生变化时，我们将及时调整配方。

5. 按时提供质优价廉的水处理药剂,送货上门。

6. 我们将与贵公司保持密切，真诚的希望能与贵公司进行友好合作，真正管理使用好贵厂循环水系统，以达到系统安稳运行的目的。

我公司将始终立足于科技的zui前端，以当地水质为实情，为客户提供不断创新的产品和服务。益民公司根据客户的需求而设计zui为合适客户实际情况的化学水处理系统设备处理方案，加上*的技术服务以满足客户不同的、特殊的需求，从而有效的协助客户解决问题，zui大限度的帮助客户降低成本。

益民水处理是大的水处理设备生产基地之一，专业从事水处理行业近10年，服务过数百家客户，提供近千套设备系统，公司制作成套水处理设备年总产能达5000T/H;年营收达数千万元，公司以珠三角为基地，产品遍布全国30多个省市自治区，并成功打入市场，目前我公司生产的水处理设备已远销安哥拉、加纳、印度尼西亚、澳大利亚、马来西亚、埃塞俄比亚、迪拜，罗马尼亚、尼日利亚、卡塔尔、南非等十多个国家，累计出口设备数量已达上百台套。公司产品可广泛应用于太阳能光伏、单/多晶硅、电子、电力、半导体、电镀、化工、医药、食品饮料、漂染、冶金、轻工、化妆品、机械加工等行业。

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化肥厂循环冷却水设备处理系统公司实力介绍

中国•广东益民水处理科技有限公司是专业从事水处理设备及系统的设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料的销售的*企业。是大的水处理设备生产基地之一，专业从事水处理行业近10年，服务超过五百家国内客户，提供近千套设备系统，成套水处理设备年总产能达5000T/H，在水处理行业享有盛誉。

益民公司注册资金注册资金20,000,000元，年营收达数千万元，公司以珠三角为基地，产品遍布全国30多个省市自治区及港澳地区，并成功打入市场。公司产品可广泛应用于太阳能光伏、单/多晶硅、电子、电力、光电、半导体、电镀、化工、医药、食品饮料、漂染、冶金、轻工、化妆品、机械加工等行业。

益民公司拥有严格的质量管理体系，是中国给水深度处理协会、中国膜工业协会的会员单位。是东莞市*评审通过的民营科技企业、东莞市市政局博士后工作站科研基地。公司依托清华大学、同济大学等国内水处理技术*的学府提供科研平台，紧跟当今*水处理技术发展潮流，结合国内当前水资源的实际情况，研发制造适合各种水质标准，满足广大用户诸多用途的水处理设备系统。公司设计制造的单级、多级反渗透、EDI、离子交换系统等均达到国内水平。

“以人为本、创新、树立”作为企业经营的基本理念，益民公司广揽业内*人才，拥有一支具备良好专业素质的技术队伍，以质量和*技术为依托，为满足客户的需求努力，在满足客户需求的过程中，彰显益民公司的核心价值。

公司发展历程：

2003年，益民创立于广东，致力于在中国推广膜法水处理技术，注册资金20,000,000元

2004年，益民进入锅炉化学水、化工行业

2004年，益民开始执行ISO9001质量体系，加入中国膜工业协会、脱盐协会

2005年，益民进入光电、电力、印染行业

2005年，益民服务的企业累计超过一百家

2006年，益民与美国通用公司、陶氏化学公司建立技术合作关系

2008年，益民服务的企业累计超过三百家，年营收超过20,000,000元

2008年，益民进入光伏行业、回用水行业

2009年，益民获准成为东莞市市政局博士后工作站科研基地

2010年，益民服务的企业累计超过五百家，年营收超50,000,000元

2011年，产品遍布全国各地，并成功打入市场，在全国同行业中遥遥

2013年，原公司名：“东莞市益民水处理科技有限公司”，正式更名为“广东益民水处理科技有限公司”

未来，益民将会创造更多佳绩……以“创，铸百年强盛企业”为目标

主营产品：纯水设备,EDI超纯水设备，反渗透纯水设备，去离子水设备，中水回用设备，锅炉除盐水设备,光电光伏清洗用超纯水设备系统，热电锅炉化学水处理设备系统，中水废水回用设备系统，反渗透+混床设备,反渗透+EDI超纯水设备系统

作者：益民水处理杨彩丽                           来源：反渗透水处理设备 http://www.dgym.cn