70T/D喷涂废水处理及回用设备方案

A、70T/D喷涂废水处理单元

1.0、概述

根据提供的原水水质及水量和广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001水所需达到的水质要求，喷涂车间定期污水目前国内对这类废水的处理均采用混合物化处理，采用化学混凝气浮、沉淀法、砂滤、活性炭吸附器处理工艺流程处理后，达标排放。

1.1废水水量

根据客户提供的资料，每天排放的废水为70立方；

1.2废水成分

喷漆室废水中含有大量呈胶体状的油漆树脂微粒及少量挥发性有机溶剂。

2.0、70T/D喷涂废水处理及回用设备方案设计依据及原则

2.1、设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》

（3）《室外排水设计规范》GBJ14-87

（4）广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001

2.2、设计原则

（1） 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达国家及地方有关污染物排放标准；

（2） 工艺成熟、实用可靠；

（3） 投资少、运行费用低；

（4） 技术路线简单明了，操作管理方便，布局合理。

3.0、70T/D喷涂废水处理工艺流程及说明

喷漆废水→调节池→提升泵→混凝池→气浮池→斜板沉淀池→砂滤池→活性炭吸附罐→达标排放  

油漆废水调节池有效容积70m3。油漆废水用泵提升进入气浮装置，泵前投加硫酸铝，经泵叶搅拌充分混和后，进入混凝池，然后加入PAM，自流进入气浮装置，在反应室形成“矾花”后，进入气水接触室与回流水中所释放的微气泡相接触，一起流入分离室，带气絮凝体上浮至水面，定期由池面的括渣机括入集泥槽，自流进入污泥处理系统。处理后的清水向下由底部集水管集水流入中间水箱，再经过滤泵泵入砂滤器、活性炭过滤器、使污染物进一步去除后，经贮存水箱出水可达标排放。砂滤器、活性炭过滤器定期进行反冲洗。活性炭吸附饱和后，可向活性炭床鼓风闷曝，利用微生物的作用，将被活性炭吸附的有机物加以氧化分解，从而对活性炭进行再生，恢复活性炭的吸附功能。气浮设备产生的污泥及浮渣进入污泥处理系统处理。

4.0、70T/D喷涂废水处理及回用设备方案工艺控制设计说明

采用目前技术较成熟的物化处理工艺进行工程设计，智能自动控制系统进行人机界面模拟控制.它具有以下特点：

①系统的功能完善：集显示、记录、报警、和控制等各种功能为一体。根据现场情况，每台泵机均有手动和自动方式可以选择。既能在操作室集中控制，又能在现场单独控制。

②系统有良好的扩展性：由于系统从电源、CPU、I/O模件均采用模块化结构，故扩展和调整起来都非常方便。

③系统具有高可靠性：由于上、下位机和检测控制元件均采用高性能的产品，再加上设计合理，所以系统能在生产线上安全、稳定、连续运行，满足用户的要求。

④系统有很强的实用性：操作人员使用起来灵活方便；工程技术人员也很容易熟悉和掌握尽量采用工程投资小，日常运行成本低的处理工艺，使投药量降到zui低，从而达到降低运行成本之目的。

5.0、设备配置及参数

5.1调节池

规格：4000*8000*2500mm

型式：地埋式

停留时间：1d

结构：钢混

数量：1座

5.2提升泵

型号：50ZX15-12

流量：15M3/H

扬程：12M

功率：1.5KW

供应商：上海鸿龙

5.3混凝反应池

规格：1200*1200*3600

配置：

（1）搅拌器三台；功率750W，转速65r/ min;

（2）加药桶3个；

（3）加药泵3台;磁力泵，功率250W。

5.4气浮池

设计处理：10m3/h

溶气泵：功率0.55KW，数量1台

刮渣机：功率1.5KW，数量1台 

溶气罐：Φ500*1200，数量1个

射流器：1个

释放器：3个规格：2000*2000*2800

材质：钢混

5.5斜板沉淀池

规格：3000*3000*2800mm

型式：半地埋式

停留时间：2.7H

结构：钢混

数量：1座

5.6砂滤池

规格：2000*2000*2000mm

型式：地表式

停留时间：0.8H

结构：钢混

数量：1座

5.7活性炭吸附罐

规格：Φ1500*2800

停留时间：0.5H

数量：1座

5.8污泥干化池

规格：2000*2000*1500mm

型式：地表式

结构：钢混

B、70T/D喷涂废水回用处理单元

工艺流程示意图

工艺流程说明

（1）絮凝加药装置：在天然水中存在着一定量的胶体物质，它们的粒径范围是10-4—10-6mm。由于其本身的动力稳定性和带电性，在水中是稳定的，直接过滤几乎不起作用。爲了除去这些胶体，必须在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂ST或复合絮凝剂，絮凝剂ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成带电荷的分子长链，并在长链两端吸附胶体，从而形成大颗粒杂质利于滤除，以保证多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外，在絮凝的过程中，部分有机物可被絮凝物吸附下来。ST的投加量一般在0.4-1ppm左右。根据原水中的测试值调节加药量。必要时可用投加碱式氯化铝提高混凝效果。

（2）机械滤器：设备对进水的浊度有较高的要求，特别是进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂和无烟煤，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。

（3）活性炭滤器:同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

（4）超滤器：通过超滤机的中空纤维超滤膜，进行物理性过滤，将粒径爲0.1μM以上的杂质及大分子团有机物去除。使出水*达到回用水的要求。超滤器的主要部件是中空纤维超滤膜，其中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

（5）化学清洗装置：尽管采取了严密的防范措施，仍然难以*避免沈淀物等在反渗透膜上附着。因此，配备专门的化学清洗装置，定期（约半年四次）对超滤膜进行化学清洗。(选配)

质量保证与技术服务

我们本着为用户负责的宗旨，实行质量保证期服务，自设备安装， 调试完毕，验收交付使用后一年，给予质量保证，无偿提供服务，即在非人为操作因素造成，而是指由于产品质量引起的系统故障。

提供完整的单元设备操作，维护说明书， 无偿对水处理操作管理人员进行理论培训和现场培训，如甲方需要，我方在该系统验收交付使用后，可继续派工程技术人员协助甲方管理本系统。

考核验收方式

系统在安装、调试完毕，正常运行72小时后，甲、 乙双方在现场根据合同条款要求进行验收。验收合格后，乙方即可向甲方财务收取工程余款。

附件

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