电化学电镀废水处理装置_电镀废水处理中水回用设备_电絮凝装置

电化学电镀废水处理装置_电镀废水处理中水回用设备_电絮凝装置电镀废水处理设备分为电控柜和电解槽装置，本设备采用低压高频脉冲电源，提供小于110V的直流电。电解槽装置分为电解区、反应区、沉淀区。电解区采用铁极板作为阳极板。水由电解区下部进入，经极板区有上部出水进入反应区，沉淀区，清水有上部出水，沉淀物有底部排出。此设备对电镀废水、重金属废水中的重金属去除效果好，在进设备前，要进行破氰破铬处理。的应用已有一百年的历史，在多种行业水处理中有着广泛的应用。电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al3+、Fe2+等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉，从而使胶体产生絮凝作用。被处理水在进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。

电化学电镀废水处理装置_电镀废水处理中水回用设备_电絮凝装置技术特点

· 投资费用低，运行费用低，处理吨水电耗约0.15—0.5度/吨水。
· 无需添加任何化学药剂。
· 占地面积小，操作简单，自动化程度高。
· 设备处理时间短、处理效率高。
· 适应废水范围广，可处理多种污染物。
· 设备处理产生污泥量少，污泥密实度高。

电絮凝与化学絮凝的不同

虽然电絮凝处理废水具有许多优点，但同时也存在一些缺点，如由于生成氧化膜而使电极钝化，电能和金属的消耗都较大等。但是当没有其他方法净化水和废水时，或者与其他方法相比在技术经济上有明显的优势时，采用电絮凝方法应该是明智的。

电催化氧化等电化学废水处理设备_电絮凝设备电镀废水处理设备应用范围

电絮凝技术由于其处理高效的特点，可以广泛地应用在多种行业的废水处理领域：
(1)油田采油污水处理
(2)炼油厂含油污水处理
(3)高浓度难降解COD污水处理
(4)钢铁厂含油乳化液处理
(5)工业循环水排污水处理
(6)电镀废水处理
(7)造纸废水处理
(8)印染废水处理
(9)纺织废水处理
(10)金属加工废水处理

电催化氧化等电化学废水处理设备_电絮凝设备电镀废水处理设备技术原理

(1)电解絮凝
  利用可溶性阳极如铁铝等，通以直流电后，阳极失去电子，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，经一系列水解、聚合及氧化过程，形成一种高活性的吸附絮凝基团，其吸附能力*，使水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。其絮凝效果优于普通絮凝剂。
(2)电解氧化
  在直流电场的作用下，废水中的各种污染物直接在电极板阳极失去电子而发生氧化反应，同时利用溶液中的电极电势较低的阴离子，如 OH-、Cl- 在阳极表面失去电子生成新的较强的氧化剂活性物质，如[O]、[OH]、ClO-等 。利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD等。
(3)电解还原
  废水在电解过程中，污染物中的阳离子首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
(4)电解气浮
  电解气浮是对废水进行电解，水分子电离产生H+和OH-，在电场驱动下定向迁移，并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和氧气。新生成的气泡直径非常微小，约为10～30μm，且气泡的分散度高，作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，实现污染物杂质颗粒的去除。

电催化氧化等电化学废水处理设备_电絮凝设备电镀废水处理设备技术作用

电絮凝电镀废水设备可根据污水中污染物质的不同而选用不同的电解极板材料，产生强絮凝、强氧化、强还原、强气浮等作用，以达到好的处理效果。每种材料都有其适于应用的领域，电絮凝设备的运行参数设计和电极板的选择是经过我公司大量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定的。电絮凝设备对于废水中的各类污染物质去除效果如下：
(1)油
电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电极板表面中和电核，实现油粒脱稳聚合。同时电解产生的高效絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构，实现破乳的作用。。
从实践经验验证，针对油田采油污水、炼油厂含油污水、炼钢厂含油乳化液废水等，其去除率可达到90%以上。
(2)COD
工业污水中的有机物种类繁多，成分也非常复杂，根据不同行业其有机物种类各不相同。电絮凝技术利用其高效絮凝作用、电场氧化作用、电气浮作用等协同作用，对于高浓度、难于生化降解类有机物均有较好的去除效果。
电絮凝技术对于COD的去除率根据不同行业的水质情况，去除率一般在30%—80%。
(3)浊度、悬浮物
电絮凝技术利用其高效的絮凝作用，对于水中浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上。
(4) 重金属离子
一般废水中重金属离子主要为：铬、铁、锰、砷、锌等。
电絮凝技术利用其高效的絮凝作用、氧化还原作用等，对于污水中的各类重金属离子去除率可达到90%以上。
(5) 色度
色度一般是由有机物中发色官能团引起的，如印染、染料行业废水其色度非常高。电絮凝技术对于高色度水的去除有非常好的效果，其强氧化与强还原作用可以破坏有机物的发色官能团，降低水质的色度。电絮凝技术对于色度的去除率可达到80%。
(6) 细菌、病毒
电絮凝技术利用极板间强电场作用和反应生成的强氧化性基团的氧化作用，去除杀灭水中的细菌和病毒，其去除率可达到80%以上。

电絮凝法可应用的行业

1.电絮凝在废水处理中的应用
电絮凝可以广泛地应用在废水处理的多种行业。例如石油化工废水，冷却水塔废水，油田废水，轮船舱底污水净化，港口集水区净化，矿业废水，电镀废水，洗车废水，漂染和纺织废水，造纸厂废水，制药厂废水，农业废水，屠宰场废水，食品和饮料厂废水，油漆染料、色素等废水，垃圾渗滤液废水理，木材处理废水，旅游风景区生活污水处理等。
电絮凝电镀废水设备用于处理含乳化油、重金属的废水；如电镀废水，造船厂废水等，可以克服化学法处理难以解决的问题，不仅能有效去除电镀废水中重金属离子，而且可以降低水中含盐量，使处理后的水能重复循环使用于原工序。经电絮凝法处理后的电镀废水可以达到以下的处理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可达*; Ni2+ <0.005，去除率zui大可达*; Zn<0.062，去除率可达57%。
电絮凝在处理高含油污水，含油乳胶、SS、有机物方面有*的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。
电絮凝可用来处理具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解的废水，如染料废水，化工废水，炼油废水。国内外以往一般采用物化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技术的发展，采用电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色效果好等优点。

2. 电絮凝在电镀废水（含重金属）处理中的应用
电絮凝在电镀废水处理及回用中，可以克服化学法处理难以解决的问题，不仅能有效去除电镀废水中重金属离子，而且可以降低水中含盐量，使处理后的水能重复循环使用于原工序。经电絮凝法处理后的电镀废水可以达到以下的处理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可达*; Ni2+ <0.005，去除率zui大可达*;Zn<0.062，去除率可达57%。

3. 电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用
染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。国内外以往一般采用物化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技术的发展，采用电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色效果好等优点。

4. 电絮凝在造船厂（含乳化油、重金属）废水处理中的应用
电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有*的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。

5. 电絮凝法在处理其它行业废水时的主要技术指标参考：
通过下表可见，电絮凝法在处理其它行业废水时也有很好的效果。

备注：
1.所有测试结果都是以mg/l为单位
2.所有试验结果均由独立和认可的实验室报告
3.上述的电解絮凝结果是由不同的澳大利亚机构提供。

电絮凝的原理

在外电压作用下，利用可溶性阳极(铁或铝)产生大量阳离子，对胶体废水进行凝聚，同时在阴极上析出大量氢气微气泡，与絮粒粘附在一起上浮。这种方法称为电凝聚电气浮。它是基于下面的基本电化学反应。
在阳极产生的氧气泡和在阴极产生的氢气泡能吸附废水中的絮凝物，发生上浮现象,以除去废水中的油。而且阳极产生初生态的[O]非常活泼，可氧化水中的污染物，处理效果比较好。也就是说这种电解除油法是气浮法。
目前，国内外对电凝聚电气浮的方法机理进行了大量的研究，熊方文等人认为电解时是氧化、还原、中和、凝聚、气浮几种化学反应和物理变化的综合作用使污水得到净化。作者利用电化学方法进行电解，然后是生成物凝聚法进行絮凝和凝聚，还有生成的气体进行气浮，这2种效果并行，所以效果很好。而铝-石墨电极和铁-石墨电极的电解主要是这2种作用。
电解中离子的析出规律：在阴极上，析出电势越正的离子越易析出；同理，在阳极上，析出电势越负者越容易析出。
影响絮凝的因素：物理因素（温度、搅拌条件、工艺设计、分离方法等）、介质PH值、絮凝剂性质、外加盐的浓度。

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公司的脉冲电絮凝装置也开始进入电镀废水回用工程的反渗透(RO)浓水处理系统。

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