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系统涂装电镀纯水设备涂装与电镀行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水*系统。通常涂装电镀纯水设备系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。
喷砂烤漆镀膜磷化生产线反渗透纯水机净水设备涂装与电镀行业用纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术*，可靠。
工业喷涂线用纯水设备行业部分案例：
益民水处理在涂装电镀行业的客户非常多，欢迎来考察参观。工程案例：惠州比亚迪实业有限公司，高埗五金电镀，东莞高埗利盛电子厂，深圳强仕五金电镀厂工业喷涂线用纯水设备东莞市万亨达公司，博罗承创精密工业有限公司，格林精密部件(惠州)有限公司，珠海华宇金属有限公司，深圳市金成电镀公司,深圳海同科技，广州万尔真空科技有限公司，广州聚英饰品有限公司，珠海利康宝，肇庆风华高科股份工业喷涂线用纯水设备.......
制备系统的工艺流程
涂装与电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种制备系统的工艺比较
目前制备电镀行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、*种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水，zui环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
我们公司生产的涂装电镀纯水设备特点
涂装与电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术*，可靠。
我们能够提供的服务 The services we can plrovide
1、原水水质分析
2、水处理工艺技术方案与工程设计
3、水处理项目投资报告、可行性分析
4、水处理系统安装调试、技术施工服务
5、反渗透设备维护、清洗、保养及售后服务
6、技术培训
7、工程施工管理及技术监督，跟踪服务
8、反渗透膜的清洗、多种零件的更改
我公司专业生产EDI超纯水设备，RO反渗透设备、超滤设备；离子交换设备—复床、混床、软化器，各种净水、纯水、超纯水成套设备 。可根据您的需要定制各种型号。我们更专业你才能更放心 ，我们诚信服务让你满意100
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公司:http://www.dgym。。ｃｎ
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应用范围
·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水;
·超声波清洗、超音波清洗用纯水;
·化学镀、电泳用纯水或超纯水;
·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水;
·其它要求的表面处理用纯水;
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