1概述:
　　
　　夹板阀是长输管线不停输带压维修中开孔和封堵技术中的主要配套设备，是安装在三通和开孔机或封堵机之间装卸机具时起开、闭作用的管道阀，其性能的好坏直接影响到带压开孔和封堵技术的实施。
　　
　　2问题分析:
　　
　　（1）夹板阀（图1）的阀体由上、中和下体组成，螺栓连接。中体与上、下体平面接触，O形圈密封。由于O形圈容易损坏，很容易引起泄漏。
　　
　　（2）阀门带压关闭后，中腔压力不能有效泄放，这样在阀门开启时很容易将闸板上的O形圈损坏而阀门不能密封，这样可能使管线维修中断，严重影响施工进度，造成重大经济损失。
　　
　　（3）每次维修都要将上、中和下体及其他零部件全部拆卸下来，阀门维修不方便，而拆装过程中容易造成部分零件损坏。
　　
　　（4）阀体及闸板密封面都是本体，硬度低，使用过程中密封面很容易产生划痕等，并且出现锈蚀现象，造成阀门经常检修，寿命低。
　　
　　（5）阀杆和闸板直接采用梯形螺纹连接，由于加工误差及安装等原因造成干涉和卡塞现象，致使阀杆转动不灵活，启、闭力矩大，阀门开、关费力。
　　
　　3结构改进:
　　
　　（1）阀体
　　
　　阀门采用焊接结构（图2），上、中和下体焊接而成，阀盖与阀体螺栓连接。当阀门需要检修时，只要打开阀盖便可进行维修，拆装方便，减少了泄漏点。
　　
　　（2）阀座
　　
　　阀座（图3）采用浮动式，阀座底部的O形圈施加预紧力，使阀座与阀板始终紧密结合。阀座径向O形圈起密封作用，同时形成活塞效应，以达到进口和出口双向密封，密封性能好。
　　
　　（3）密封面
　　
　　阀座堆焊13%Cr合金，闸板表面镀铬处理，有效解决了密封面划痕及锈蚀现象。
　　
　　（4）中腔泄压
　　
　　增加中腔泄压孔（图3），带压开启阀门时，先打开上下平衡孔针型阀，使进、出口及中腔之间压力平衡，启闭力矩小，省力。
　　
　　（5）阀杆螺母分体结构
　　
　　采用浮动式阀杆螺母（图4），从而实现了阀杆转动带动阀板上下运动，避免了阀板直线运动时的卡塞现象，完成阀门的正常启闭。
　　
　　4结语:
　　
　　通过对三片式夹板阀的结构改进，不仅维修方便，阀杆转动灵活，省力，并提高了阀门质量，为阀门的维修提供了保证。