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ZL73X链轮式浆液阀、链轮式浆液阀、ZL73X
面议Z973X电动浆液阀、电动浆液阀、Z973X
面议Z43WY无导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、Z43WY
面议Z43DF有导流孔平板闸阀、有导流孔平板闸阀、Z43DF
面议PZL73H链轮对夹式刀形闸阀;链轮对夹式刀形闸阀;PZL73H
面议PZL43H链轮刀形闸阀、链轮刀形闸阀、PZL43H
面议PZ73H手动刀形闸阀、手动刀形闸阀、PZ73H
面议PZ643X气动刀形闸阀、气动刀形闸阀、PZ643X
面议PZ573F伞齿轮对夹式刀形闸阀、伞齿轮对夹式形闸阀、PZ573F
面议PZ543X伞齿轮刀形闸阀、伞齿轮刀形闸阀、PZ543X
面议PZ43H手动刀形闸阀;手动刀形闸阀;PZ43H
面议PZ273F电液动刀形闸阀、电液动刀形闸阀、PZ273F
面议一、气动对夹刀型闸阀产品特点 :
1、超短结构长度,节省材料,可使管路系统整体重量大大减轻
2、占用有效空间小,能有效支持管道的强度,可减少管道振动的可能性
3、闸板选用奥氏体不锈钢,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作轻便灵活 5、闸板具有闸刀的功能,能有效的闸断介质中各类杂物
二、气动对夹刀型闸阀的安装和使用:
2::各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3:检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,又要保证插板开启灵活; 4:用户在安装阀门前必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求*性; 5:用户在安装阀门时,必须弥留阀门驱动的必要安装空间; 6:驱动装置的接线须按线路图进行; 7:阀门必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封性能. 三、气动对夹式刀闸阀执行标准:
设计依据 GB标准 ANSI标准 设计标准 GB/12237 ANSIB16.34 连接法兰尺寸 GB/9113、JB/T79 ANSIB16.5 试验和检验 JB/T9oo2 API598
四、气动对夹式刀闸阀主要零件材质:
序号 | 零件名称 | 材质 | ||
C | P | R | ||
1 | 内六角螺丝 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 阀盖 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 垫片 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 阀座 | 1Cr18Ni9Ti 或 PTFE | 1Cr18Ni9Ti或PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti或PTFE |
5 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 密封填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
7 | 压盖 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 闸板 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 支架 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 推拉杆 | 45#钢镀铬 | 45#钢镀铬 | 45#钢镀铬 |
11 | 气动执行器 |
五、气动对夹式刀闸阀主要外形及连接尺寸 :
公称压力 DN L D1 D2 H n-M 0.6MPa 50 43 90 110 335 4-M12 65 46 110 130 363 4-M12 80 46 125 150 395 4-M16 100 52 145 170 465 4-M16 125 56 175 200 530 8-M16 150 56 200 225 630 8-M16 200 60 255 280 750 8-M16 250 68 310 335 900 12-M16 300 78 362 395 1120 12-M20 350 78 412 445 1260 12-M20 400 102 462 495 1450 16-M20 450 114 518 550 1600 16-M20 500 127 568 600 1800 16-M20 600 154 670 705 2300 20-M22 700 165 775 810 2500 24-M22 800 190 880 920 2800 24-M27 900 203 980 1020 3100 24-M27 1000 216 1080 1120 3400 28-M27 1200 254 1295 1340 3600 32-M30 1.0MPa 50 50 100 125 335 4-M16 65 50 120 145 363 4-M16 80 50 135 160 395 4-M16 100 50 155 180 465 8-M16 125 50 185 210 530 8-M16 150 60 210 240 630 8-M20 200 60 265 295 750 8-M20 250 70 320 350 900 12-M20 300 80 368 400 1120 12-M20 350 90 428 460 1260 16-M20 400 100 482 515 1450 16-M22 450 120 532 565 1600 20-M22 500 130 585 620 1800 20-M22 600 140 685 725 2300 20-M27 700 165 800 840 2500 24-M27 800 190 898 950 2800 24-M30 900 203 1005 1050 3100 28-M30 1000 216 1115 1160 3400 28-M30
1:安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;