CQF型工程塑料磁力泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的*水平。

CQF型工程塑料磁力泵产品特点：

磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、钢玉陶瓷、增强聚丙稀等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

产品用途：
CQF工程塑料磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于工制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

使用注意事项：

一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。

二、二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀

三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

五、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。

故障分析：

1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
2.流量不足(解决方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
3.磁力泵轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音（解决方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子
4.磁力泵驱动机电流偏大或偏小（解决方法：清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵）