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粒料低压型旋转阀RPL
根 据输送原料分为粉料与粒料两大类,根据使用系统的不同,一般可分为低压稀相输送型,及高压密相输送型等。设计重点会因为使用介质的不同,而有不同的考虑重 点:阀体结构、阀体与介质接触面的光度、转子结构、转子*摩擦面积、阀体与转子的间隙、转轴强度、密封材料的选用等等。
标准规格:
1.尺寸:2〞~24〞
2.法兰规格:ANSI 150#、 JIS 5K/10K、PN10
3.使用压力范围:0.5-1Bar
4.使用温度范围:0~260℃
5.适用环境温度:-10~70℃
6.驱动方式:马达减速机带动
7.材质:阀体:铸铁、铸不锈钢, 转子:不锈钢
特点说明:
1.防*设计,避免运转中发生粒子剪断现象。降低设备振动及故障风险,减少粒子破碎,提高输送品质。
2.强化轴承支撑设计,提高转子配合精度。
3.阀体排气口设计,降低下料阻力,提升效率。
4.轴心采用填料及空气双重密封设计,减少粉尘外泄,延长轴心寿命。
5.低漏气量,适用于连续串接的正压或负压输送系统。
设备参数:
型号 | 型式 | 减速器 | 尺寸 | 阀体材质 | 转子材质 | 可选项 | 附件安 全等级 |
RPL | 下料型 | 蜗杆型 | 2"-24" | SCS13 | SS304 | 共用底座 | 防水 |
气锁型 | 齿轮型 | SCS14 | SS316 | 加速器 | 防爆 | ||
CS | SS400 | 排气室 | |||||
FC | 其它 |
粉料低压型旋转阀RVL
特点:
1.内部拋光处理,避免粉体附着产生架桥的现象。
2.转子型式可根据粉体特性设计,可适用于高磨耗,高附着力,高湿度等各式粉体。
3.强化轴承支撑设计,提高转子配合精度。
4.阀体排气口设计,降低下料阻力,提升效率。
5.轴心采用填料及空气双重密封设计,减少粉尘外泄,延长轴心寿命。
6.低漏气量,适用于连续串接的正压或负压输送系统。
设备参数:
型号 | 型式 | 减速器 | 尺寸 | 阀体材质 | 转子材质 | 可选项 | 附件安 全等级 |
RVL | 下料型 | 蜗杆型 | 2"-24" | SCS13 | SS304 | 共用底座 | 防水 |
气锁型 | 齿轮型 | SCS14 | SS316 | 加速器 | 防爆 | ||
CS | SS400 | 排气室 | |||||
FC | 其它 |
粒料高压型旋转阀RPH
RPH系列:适用于粒料高压密相空气输送,或高气密要求的下料场所
标准规格:
1.尺寸:4” ~ 24”
2.接续口规格:ANSI 150、JIS 5K/10 K、PN 10
3.使用压力范围:-0.5 ~ 3.5 Bar.
4.适用环境温度:-10 ~ 70℃
5.使用温度范围:30 ~ 120℃;高温可达200℃
6.驱动方式:马达减速机带动
7.材质:阀体:铸不锈钢;转子:不锈钢
特点说明:
1.双楔型入料口与空间转移的防*结构,延长设备寿命,提升输送物品质。
2.双崁入式轴承,强度与精度俱佳。
3.高强度的外壳与轴心,可承受高压力且运转稳定。
4.外壳与转子间低间隙,提高输送效率。
5.轮叶两侧有密封结构,减低气体泄漏。
6.扁平式排气口设计,增加排气效果,提升充填效率。