YHB电动齿轮泵堵管故障原因及排除方法
 

　　1、堵管原因
 

　　正常情况下,YHB齿轮泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层油浆,油浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料*。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,油浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。
 

　　2、堵管位置的判断及排除方法
 

　　2.1进料口处的堵塞
 

　　现象：泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。
 

　　排除方法：使泵反向运转以破坏结块,使齿轮回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
 

　　2.2分配阀出料口处的堵塞
 

　　现象：泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。
 

　　排除方法：往料斗内倒入15~30 L油浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
 

　　2.3S管阀处堵塞
 

　　现象：S管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完齿轮后,没有及时用高压油冲洗,致使齿轮残留在S管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。
 

　　排除方法：泵送齿轮结束后,一定要用高压油将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至*干净为止。
 

　　2.4齿轮输送管道堵塞
 

　　现象：当输送压力逐渐增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,泊泰邦可判定是管道堵塞。
 

　　堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。
 

　　排除方法：当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的齿轮吸回料斗重新拌合后再输送。YHB电动齿轮泵也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通；当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压油冲洗,待*清理干净后,再接好管道继续泵送齿轮工作。
 

　　3、预防泵送齿轮堵塞的措施
 

　　(1)在安装与设计管道时,尽可能避免90°和S形弯,以减少泵送齿轮的阻力,防止堵塞。
 

　　(2)为保证泵送齿轮作业的连续性,确保齿轮浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长,就应每5~10 min左右启动一次泵或反、正转泵数次,以防堵塞。
 

　　(3)泵送齿轮要严格按泵送齿轮规定设计配合比,严格控制塌落度。
 

　　(4)选用的骨料粒径一定要符合要求,一般不应大于输送管径的1/4。
 

　　(5)泵送齿轮前应用清油润滑管道,先送砂浆,后送齿轮,以防止堵塞。
 

　　(6)在炎热的夏天,应采用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,齿轮塌落过快而产生堵管。