高温高压螺杆泵发生常见故障原因及解决方案
高温高压螺杆泵*运转后，发生异常故障，通常会遇到下列几种现象。
1、泵体剧烈振动或产生噪音原因：油泵安装不牢、油泵安装过高，超过泵吸上能力;电机滚珠轴承损坏;油泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏气;吸入管路堵塞。解决方案是装稳油泵或降低油泵的安装高度，减小吸入管路阻力，清洗或加大过滤器，降低介质黏度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的油泵主轴或调整好油泵与电机的相对位置;消除吸入管和泵吸入端漏气;排除吸入管堵塞。
2、传动轴或电机轴承过热原因：缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加注润滑油或更换轴承。
3、泵发热：泵内转动部件严重摩擦;机械密封回油孔堵塞;油温过高;安装不正，转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件;疏通回油孔;适当降低油温;泊泰邦调整校正装配和安装精度。
4、无流量输出：吸入管路堵塞或漏气;吸入高度超过答应吸入真空高度;电念头反转;介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。
5、泵压不足：密封是否泄漏;在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭功能，通油检查;选型是否正确;出口处压力过大，等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多.zui简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了
6、流量下降：吸入管路堵塞或漏气;螺旋套、衬套磨损;安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严;电动机转速不够;安装过高，超过泵吸上能力轴密封泄漏。相对应的解决方案应该是检修吸入管路;磨损严重时应更换零件;调整弹簧、研磨阀瓣与阀座;修理或更换电动机;降低吸上高度和吸入管路阻力;检修或更换轴密封件。
7、机械密封大量漏油：装配位置不对;密封压盖未压平;动环或静环密封面碰伤;动环或静环密封圈损坏。解决方案是重新按要求安装;调整密封压盖;研磨密封面或更换新件;更换密封圈。
8、机械密封发热：密封液管路堵塞;机械密封弹簧压缩量过大。解决方案是排除密封管路故障;减小弹簧压缩量。
9、轴功率急剧增大：排出管路堵塞;螺杆与泵套严重摩擦;介质粘度太大;安装不正，转动部件不同心。解决方案是停泵清洗管路;检修或更换有关零件;将介质升温，降低黏度;调整校正装配和安装精度。
10、抱轴(不能转动)：温度过高泵内零件过度膨胀;启动力矩不足。解决方案是泵冷却后用手盘动后再启动;检查驱动装置。