ZYB增压燃油泵检测及试验方法,请按以下步骤进行
ZYB增压燃油泵工作原理
    发动机运转时,当偏心轮的凸尖推动外摇臂上摆时,即带动内摇臂并通过拉杆使膜片下行,于是泵油室容积增大,油压下降,出油阀关闭,进油阀被吸开,燃油便从进油管流入泵油室。当偏心轮的凸尖离开外摇臂时,外摇臂在回位弹簧作用下回位,泊泰邦内摇臂脱离外摇臂驱动,膜片则在弹簧作用下向上拱曲,于是泵油室容积减小,油压上升,关闭进油阀,推开出油阀,使燃油经出油管输入化油器。
    当不需供油时，因浮子室针阀关闭、出油室内阻力便超过膜片弹簧的弹力，使膜片降到zui低位置，泵油也就*停止。在起动发动机之前，若发现浮子室内无油或存油太少，可扳动手摇臂泵油。当浮子室充满燃油后，手摇臂便形成空动、泵油停止。
    ZYB增压燃油泵按驱动方式的不同，可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。
膜片式增压燃油泵
    膜片式增压燃油泵是机械式增压燃油泵的代表，用于化油器式发动机，一般靠凸轮轴上的偏心轮驱动，它的工作情况是：
    ①吸油凸轮轴转动中，当偏心轮顶动摇臂，拉下泵膜拉杆时，泵膜下降，产生吸力，燃油便从油箱内吸出，并通过油管、燃油滤清器、进入ZYB增压燃油泵的油室。
    ②泵油当偏心轮转过一定角度不再顶动摇臂时，泵膜弹簧伸张，顶动泵膜上升，把燃油从出油阀压送到化油器的浮子室。
    膜片式增压燃油泵的特点是结构简单，但是由于受到发动机的热影响，因此要特别重视确保在高温下的泵油性能，以及橡胶材料的膜片对于热和油料的耐久性。
    一般ZYB增压燃油泵的zui大供油量比燃油机zui大耗油量大2.5～3.5倍。当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时，油泵出油管路中的压力提高，反应到油泵，使膜片行程缩短或停止工作。
电动增压燃油泵
    电动式增压燃油泵，不靠凸轮轴带动，而靠电磁力反复吸动泵膜。这种电动泵，可自由选择安装位置，并能防止气阻现象。
    燃油喷射式发动机用的电动增压燃油泵的主要安装型式有装在供油管路中或燃油箱中两种。前者布置范围较大，不需要专门设计燃油箱，安装拆卸方便。但油泵吸油段长，易产生气阻，工作噪音也较大，此外要求油泵不能泄露，目前的新型车辆上已较少使用这种型式。后者燃油管路简单，噪音低，多燃油泄漏要求不高，是当前主要趋势。
    在工作时，ZYB增压燃油泵的流量除提供发动机运转所需的消耗外，还应保证有足够的回油流量，以保证燃油系统的压力稳定和足够的冷却。
ZYB增压燃油泵的检测及试验方法
1、吸油真空度试验
    1)干的吸油真空度试验：
    在ZYB增压燃油泵内部和进油管干燥的状态下，凸轮轴以50-60R/MIN的转速驱动ZYB增压燃油泵，开启出油口并关闭进油口，测定吸油真空度。
    2)湿的吸油真空度试验：
    在ZYB增压燃油泵内部和进油管充满燃油的状态下，凸轮轴以zui高转速的25%、50%、*，开启出油口并关闭进油口，测定吸油真空度。
2、带有手动泵装置的ZYB增压燃油泵，用手动泵油装置，以约每分钟50次的速度工作，开启出油口并关闭进油口，测定吸油真空度。
3、ZYB增压燃油泵出油时间试验
    在ZYB增压燃油泵内部和进油管干燥的状态下，凸轮轴以50-60R/MIN的转速驱动ZYB增压燃油泵，同时开启进油口和出油口，测定出油口开始出油的时间。
4、zui大封闭压力试验
    凸轮轴以zui高转速驱动增压燃油泵，开启进油口并关闭出油口，测定zui大封闭压力。
5、出油量试验
    测定ZYB增压燃油泵在不同温度、转速、出油阻力下的出油量。
6、密封性试验
    1)封闭压力下降值：
    凸轮轴以zui高转速驱动增压燃油泵,开启进油口并关闭出油口,在达到zui大封闭压力后,停止凸轮轴转动,并调整凸轮zui高点与ZYB增压燃油泵摇臂接触的位置,然后开始测定封闭压力下降值,测量时间为1MIN。
    2)渗漏：
    下列两种试验方法,可根据产品实际情况选一种：凸轮轴以zui高转速驱动增压燃油泵,开启进油口并关闭出油口,经3MIN后,观察ZYB增压燃油泵各部分有无渗漏现象。在ZYB增压燃油泵进油口处加以98KPA的空气压,关闭出油口,浸入试验油中保持10S以上后,观察ZYB增压燃油泵各部分有无漏气现象。
7、耐久性试验
    ZYB增压燃油泵耐久性试验允许间断。试验结束后，进行湿的吸油真空度、zui高转速下开启出油口时的常温出油量及封闭压力下降值和渗漏检测试验，并检查ZYB增压燃油泵各部有无裂纹、变形等有害缺陷。试验中监测润滑油温度，应根据油量与油质添加或更换润滑油。