油水分离器的应用及注意事项
时间：2014-03-04 阅读：12810
应用范围:GF型管式分离机适用于含固相物料小于1%的乳浊液分离，特别适用于固相浓度小，粘度大，固相颗粒细，液液两相密度度差较小的液液固分离，例如：润滑油的净化、口服液的提纯、血液制品业、生物制品业、饮料业、制药行业、食用油业、煤焦油的净化等。
油水分离器特点：本机具有分离因数高，分离能力强，能分离一般离心机难以分离的物料，操作维修方便，占地面积小等优点。
油水分离器公司介绍：我们公司为了满足广大用户的不同需求，有不同规格、材料和型式的GF型系列管式分离机供用户们选择。如转鼓直径有75mm-150mm等不同规格。机身有铸铁、不锈钢等不同材料。机身有前开门、圆筒和摇摆等不同型式。另外根据分离工艺的不同还可提供冷冻式结构、加压密闭式结构等GF型管式分离机。
油水分离器是由我公司自行研制开发的新型油水分离产品，操作简单方便，它广泛地应用于船舶、冶金、石化、食品行业含油废水及脱脂废水的处理，分离后水中含油量≤5mg/L,*符合国家的污水排放标准，其使用方法如下：
油水分离器使用前的准备
1.水油分离装置应尽量安放在距污水源较近的地方，以缩短水管长度，减少管路阻力。
2.排油管路应尽量缩短，油污槽应尽量靠近装置，并应低于装置。
3.水泵前应配置粗滤器，以防粗大颗粒杂质危及或堵塞泵或油水分离器。
4.打开电气控制柜，将控制箱体内部的地线接地端子可靠接地；将电源通过≥1.5mm2的铜芯导线引入控制箱，用万用表检查所引入的电源电压，确认无误，方可合上总电源，此时箱上电源指示灯变亮。
5.试验电机转向是否正确，点动电机启动按钮，从电机顶部往泵看，为顺时针旋转（试验时间要短，以免机械密封干磨损）。
6.打开排气阀，使进水管及泵体充满液体。
油水分离器的操作方法
1.将进、出口水管及排油管接好，关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽，打开进水阀。
2.启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀，待排气(油)阀有水溢出时，表明该腔体内已充满水，此时关闭该排气阀，待各腔体均充满水时，打开出水球阀。也可以通过电磁阀手动排气,排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行,设备正常运行
后不需排气。根据出水水质情况，可以通过出水阀适当调节进水流量的大小，出水水质差可减小流量，反之可增大流量。
3.系统进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降。当油浸没住传感器的电极棒时，传感器输出信号，电磁阀处于开通状态，排油电磁阀开始排油，此时相应的电磁阀指示灯亮，当排油控制箱设定的延时时间到时，排油电磁阀关闭。
闭，排油指示灯熄灭，排油结束。排油后，油水界面开始上升,电极棒处于水中时，传感器停止输出信号,从观察窗上可以观察油位高低。自动排油(气)控制系统的调节见附录4。
4.每次停机前应将清水注满水-油分离器各腔体并关闭进、出水球阀。若长时间停机不用，应在停机前以清水运行20分钟，直至存油全部从水油分离器内腔排出。
油水分离器使用时注意一下几点：
1、无动力油水分离器安装简单、方便、快捷，油水分离器只要接通进出水口就可以使用。
2、污水进口，一定要确保整个油水分离器在同一水平线，油水分离器安装后使用前必须将隔油箱注满清水，再接220V的电源。每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在对油水分离器做清理之前请注意先关掉电源。
3、每月至少*清理油水分离器的隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将油水分离器注满清水。