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高电压并联电容器BFW11-50-1W
高电压并联电容器介绍:
主要由箱壳、芯子和浸渍剂三部分组成。箱壳用优质薄钢板弯制经密封焊接而成。箱盖上焊有引出线套管,箱壳两侧焊有供搬运安装用的吊攀。芯子由若干个元件和缘件按一定的串并联连接组成。元件由聚丙烯薄膜作固体介质、铝箔作板卷制而成,箱壳内充满性能优良的浸渍剂。
高电压并联电容器
高电压并联电容器BFW11-50-1W使用条件:
1.环境使用条件:
a.使用地区的海拔不过1000m
b.使用地区的环境温度;M类-40~ 45℃、D类-40~ 45℃
c.使用场所应无剧烈的机械振动,应无有害气体及蒸汽,应无导电性或爆炸性尘埃。
2.其它使用条件:当电容器投入运行前,其端子间的剩余电压应不过额定电压的10%;
3.当电容器涉及高相对湿度、霉菌生长迅速、腐蚀性大气、污秽、海拔过1000m、地震地区等任一特殊使用条件时,购买方应通知本公司并协商确定产品的类型和采取的特殊预防措施。
高电压并联电容器技术性能:
额定电压:1.05;3.15;6.6/√3;6.3;10.5;11/√3;11;12/√3;12;19;20KV。
额定容量:25;30;40;50;100;150;167;200;334kvar。
电容偏差:电容器实测电容与额定值的偏差应不过额定值的-5~ 15%;对于三相电容器,任意两端子间测得的电容的zui大值与zui小值之比应不过1.02。
在额定电压下,温度20℃时电容器损耗角正切(tanδ)值,全膜介质电容器应不过0.0005。
电容器应能在由基波过电压或由谐波或者是由两者共同引起的不过1.3倍电容器额定电流的连续过电流下运行。对于实际电容器zui大可达1.15倍额定电容的电容器,连续过电流允许达到额定电流的1.5倍。
产品名称:抗干扰介损自动测量仪/介质损耗测试仪 产品型号:TD-GWS-4C |
抗干扰介损自动测量仪/介质损耗测试仪型号:TD-GWS-4C
GWS-4C型抗干扰介损自动测量仪(介质损耗测试仪),是发电厂、变电站等现场全自动测量各种电力设备介损正切值及电容量的高精度仪器。能保证在强电场干扰下准确测量。仪器增加了中文菜单功能,操作更为简单,方便。一次操作,微机自动完成全过程的测量。是目前非常理想的介损测量设备。
▲该仪器同样于车间、试验室、科研单位测量电器设备的tgδ及电容
量;配以缘油杯可测试缘油介质损耗。
▲该仪器可用正、反接线方法测量不接地或直接接地的电器设备。
▲仪器内部装备了升压变压器,并采取了过零合闸、防雷击等安全保护措
施。试验过程中直接加220V交流电源,可输出2KV、5KV、10KV 不同等级的高
压,操作简单、安全。
一、工作原理
在交流电压作用下,电介质要消耗部分电能,这部分电能将转变为热能产生损耗。这种能量损耗叫做电介质的损耗。当电介质上施加交流电压时,电介质中的电压和电流间成在相角差ψ,ψ的余角δ称为介质损耗角,δ的正切tgδ称为介质损耗角正切。tgδ值是用来衡量电介质损耗的参数。
仪器测量线路包括一标准回路(Cn)和一被试回路(Cx),如图1所示。标准回路由内置高稳定度标准电容器与测量线路组成,被试回路由被试品和测量线路组成。测量线路由取样电阻与前置放大器和A/D转换器组成。
通过测量电路分别测得标准回路电流与被试回路电流幅值及其相位差,再由单片机运用数字化实时采集方法,通过矢量运算便可得出试品的电容值和介质损耗正切值。仪器内部已经采用了抗干扰措施,保证在外电场干扰下准确测量。
二、主要技术参数
1.使用条件 5℃—40℃ RH<80%
2.输出 2KV 5KV 10KV 三档
容 量 1000VA
3. 精 度
tgδ范 围 | 精度(正、反接法) |
tgδ<10% | △ tgδ:±(读数*2.0%+0.05%) △ C x :±(读数*1.0%+1.0PF) |
10%<tgδ<50% | △ tgδ:±(读数*2.0%+0.05%) △ C x :±(读数*1.0%+1.5PF) |
4. 分 辨 率 tgδ: 0.01% Cx: 0.1pF
5. 测量范围 tgδ<50% 30P<Cx<60000P
10KV Cx<20000P
5KV Cx<30000P
2KV Cx<60000P
6. 电 源 AC 220V±10% 50±1HZ
7.电源谐波适应能力 ≤ 3%
电源脉冲干扰适应能力 ≤ 5%
8.外型尺寸 470(L)×320(W)×390(H)
产品名称:石油产品蒸馏测定仪 产品型号:6536 |
石油产品蒸馏测定仪型号:6536
本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求设计的,于汽油、汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。也于ISO3405标准、ASTMD86 IP 123标准规定的试验方法对石油产品的蒸馏测定。
主要技术参数及技术特点
1、主要技术参数
⑴ 工作电源:AC 220V±10%,50Hz;
⑵ 电炉加热功率:1000W;
⑶ 环境温度:室温∼+35℃;
⑷ 相对湿度:≤85%。
2、主要技术特点
⑴ 电炉部分由碳化硅炉盘,1000W,220V电热丝以及耐高温的碳化硅板等组成。电炉的高低位置可通过电炉箱上的电炉升降调节旋钮进行调节,其加热功率可以通过面板上的电压调节旋钮加以控制。
⑵ 电炉活动板为碳化硅板制造,其孔径分别为φ38、φ50。
⑶ 水箱部分包括溢水管、调温管和水箱等组成,水箱外形尺寸为244×167×176毫米,是用厚1.0毫米优质不锈钢制成。
⑷ 电炉箱用冷轧钢板制成,上部前面有一观察窗,并安装电炉和蒸馏烧瓶。箱体下部安装电路控制部分。
⑸ 蒸馏烧瓶用硬质玻璃制造,瓶的球体外径φ69±1,瓶颈的内径为φ17±1,支管与瓶颈成75±3倾角。
⑹ 冷凝管用φ14×1黄铜管制成,出口成弧形,展开长为560mm±2mm。
⑺ 量筒为100毫升,分度1毫升。
⑻ 温度计为全浸棒式,刻度范围分别-2∼+300℃和-2∼+400℃两种,分度为1℃。
9.重 量 30 Kg
产品名称:热封试验仪 产品型号:HST-H3 |
热封试验仪 型号:HST-H3
HST-H3热封试验仪基于热压封口测试方法,采用按照及标准规定设计的热压封头,专业用于测定各种热封复合膜的热封温度、热封时间、以及热封压力等关键参数,进而指导大规模工业生产。
数字P.I.D控温技术不仅可以快速达到设定温度,还可以有效地避免温度波动宽范围温度、压力和时间控制可以满足用户的各种试验条件手动和脚踏两种试验启动模式以及防烫伤安全设计,可以有效保证用户使用的方便性和安全性微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面,方便用户快速操作专业软件可以帮助用户远程操作,方便试验数据的存储、导出和打印精 密HST-H3热封试验仪采用了精密的机械设计,铝罐封式的热封头保证了热封面加热的均匀性,气缸控制的热封头升降对热封面均匀施压,快速拔插式加热管接头方便用户即插即用。
铝罐封式的热封头保证了热封面均匀受热,试样不同位置的热封温度保持*下置式气缸设计不仅可以保证仪器在操作中的稳定性,还能有效避免因受热而引起的压力波动快速拔插式的加热管电源接头方便用户随时拆卸高 端HST-H3热封试验仪在HST-H6的基础上,增加了许多智能化配置,为用户提供合适的选择。
上下热封头均可独立控温,为用户提供了更多的试验条件组合下置式双气缸同步回路,进一步保证了热封面受压均匀性加长的热封面可满足大面积试样或多试样同时封口,并支持多种热封面形式的定制配置脚踏开关,保证用户的安全操作配备RS232接口和专业控制软件,方便电脑连接和数据导入导出
指标参数
热封温度室温 ~ 300℃
控温精度±0.2℃
热封时间0.1~999.9 s
热封压力0.05 MPa ~ 0.7 MPa
热封面330 mm × 10 mm(可定制)
加热形式单加热或双加热
气源压力0.5 MPa ~ 0.7 MPa(气源用户自备)
气源接口Ф6 mm 聚氨酯管
外形尺寸536 mm (L) × 335 mm (W) × 413 mm (H)
电源AC 220V 50Hz
净重43 kg