聚氨酯复合保温板生产线特点

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    PU聚氨酯保温板生产线的主要特点:
　　　1、聚氨酯彩钢夹芯板生产线（SP-PU-C）主要由两套开卷机，钢面板横向剪切机，不锈钢板表面PVC膜覆盖装置，辊压成型机（3台）和升降台，预热室，聚氨酯注射发泡系统，面板自动切割系统和冷却系统，自动堆垛机;
　　　2、发泡和成熟双履带液压控制系统（24米长）和4边尼龙密封块墙面板和屋面板;
　　　3、使用加热空气循环烘箱严格控制聚氨脂发泡凝固温度；
　　　4、这条生产线生产的能力：3-8m/min；
　　　面板宽度：800-1000MM，面板厚度：30-150mm的；
　　　总功率：约150千瓦，浇注发泡的工作压力：150-200bar（高压发泡）；
　　　5、双履带的有效长度：24M。

8.热风循环系统
　　聚氨脂保温板连续生产线热风循环系统可采用电加热与燃油热风炉为加热源（也可以以蒸汽为加热源）.通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。为调节上、下层压机温度，在主风管上安装了风量调节板。在上、下层压机中部以及电加热箱出风口分别安装了热传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
　　9.修边机
　　聚氨脂泡沫保温板连续生产线上配置了1台修边机，用于定形后的板材去除两侧毛边，该生产线定形的板材为1220毫米，修边后为1200毫米，配布袋吸尘器，修边过程中产生的碎屑通过布袋吸尘器来清除。
　　10.自动跟踪切割机
　　聚氨脂保温板生产线上配置了1台圆盘恒丰板线钜式自动跟踪切割机,通过光电开关控制板材切割的长度，气缸带动圆锯实现自动跟踪切断。本产品采用红外测长，检测精确，自动化程度高，并配有布袋吸尘器。
　　11．辊架
　　辊架由钢管滚筒、支架部分组成，机构简单，操作方便，输送平稳，用于输送成型后的聚氨脂板进入自动跟踪切断机。
　　12．可燃气体监控装置及排风系统
　　（1）监控装置
　　生产线配可燃气体监控仪一套，在重点部位配可燃气体探头4个，可监测气体浓度，具有自动报警及启动排风系统和急停生产线的功能。
　　（2）排风系统
　　生产线预混围房及浇注区安装排风系统，由离心风机与管道组成，离心风机安装在厂房外，该部位风机为常开式，生产时需先启动风机通风，除上述部位外用户还自行安装车间排风系统由监控装置控制，生产时启动。