聚氨酯复合保温板生产线哪里便宜

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功能：将成型后的板材按照设定尺寸锯断。
结构：机座、机身及上移动架采用型钢及板材焊接结构，通过直线导轨联接在一起，导轨安装面经精加工，保证安装精度；锯切电机安装于上部移动架上，移动架通过减速电机驱动，横向移动；夹紧装置安装在机身上，由气缸及压紧块组成；复位装置由气缸及缓冲装置组成；
当板材达到设定长度时，夹紧气缸推动夹紧块压下，复位气缸推动机身随板材一同移动；同时，锯切电机启动，减速电机带动上部移动架横向移动，实现板材的横向切断；切断完成后，夹紧装置抬起，复位气缸带动机身返回原点复位。
五、聚氨酯保温板连续生产线产品的优势
1 、扩展性能强：
后部增加晾板、码垛、打包等单元设备，可全自动生产双面彩板夹芯板、彩板和软面层夹芯板、软面层夹芯板等各类夹芯板材；
2 、技术优势：
整套生产线采用欧洲技术资料设计，经过技术改造，使成本降低，尤其适合新上马的公司。设备的刚度、强度、精度、稳定性高；
3 、整套电气控制采用的系统，运行可靠，故障率低；
1、 成品板材的平整度高，芯材密度均匀；
六、聚氨酯保温复合板连续生产线自动化控制
自动化控制系统分为开卷区域控制、双带成型机区域控制及凉板锯切区域控制三个部分，总功率约为120KW ；其中加热平台约为50KW 。整套控制系统可编程控制器、威纶触摸屏、Autonics 检测开关、台达变频器驱动器等元件组成，通过触摸屏参数输入及按钮配合操作，实现生产线的自动化生产，其性能可靠稳定，操作简单易行。
 

非连续化生产方式
非连续化生产方式中应用的设备主要有层压式发泡生产线、上下双层履带式生产线及固定式多工位模具生产线, 均适合于小规模、小批量及多品种保温复合板的生产制造。

层压式发泡生产线
层压式发泡生产线由高压发泡机、层压机、混合头移动小车、上料及卸料系统等部分组成, 通常采用一台发泡机配单台或多台层压机。
层压机通常有多层层压机和2 + 2型层压机两种, 其生产线见图1和图2。多层层压机由多块模板上下叠加, 采用液压油缸上下运动将模板锁紧、打开,可单层模板发泡, 也可多块模板同时发泡, 模板不能左右进出, 产品的上件、取件, 需在层压机外部单独配置工作台完成, 一般可满足于产品尺寸不大及同时多块板发泡的需要; 2+ 2型层压机通常配置4块移动模板, 工作时, 2块在层压机内发泡, 2块在层压机外上件、取件, 循环交替工作, 模板通过移动台车左右进出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸设计相对多层层压机要大, 可适用于尺寸较大产品的发泡需要。