漂浮式离心曝气机是工业水处理系统中的重要设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。其主要作用是通过离心力的作用，使空气与水充分混合，增加水中的溶解氧含量，以满足微生物生长和生物降解的需要。然而，在使用过程中，离心曝气机可能会出现各种故障，影响其正常运行。因此，本文将介绍漂浮式离心曝气机的常见故障、诊断方法及其排除措施。
 

　　一、常见故障及诊断方法
 

　　1.曝气不足
 

　　曝气不足是离心曝气机最常见的故障之一，表现为曝气量减少，水中溶解氧含量降低。此时，首先需要检查离心机的转速是否正常。若转速偏低，可能是由于电机故障或传动系统问题导致的。此外，离心机调节阀位置是否正确，以及空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞，也是影响曝气量的重要因素。
 

　　2.设备振动过大
 

　　设备振动过大可能由多种原因引起，如设备安装不稳、地基不牢固、轴承磨损等。此时，应对设备各组件连接进行检查，确保连接处无松动，同时检查轴承磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
 

　　3.跑粉现象严重
 

　　跑粉现象严重通常表现为离心曝气机工作时，有大量粉末状物质逸出。这可能是由于设备密封不严或内部磨损严重导致的。因此，需要检查设备各组件连接是否密封，并对内部磨损部件进行更换。

　　二、故障排除方法
 

　　1.曝气不足的排除
 

　　针对曝气不足的问题，首先应检查电网电压是否正常，若电压不稳定，可能导致电机工作不正常，从而影响离心机的转速。其次，检查电加热器是否正常工作，确保空气在进入离心机前能被充分加热，提高曝气效果。最后，定期对空气过滤器及空气加热器管道进行清洗，防止堵塞影响曝气量。
 

　　2.设备振动过大的排除
 

　　对于设备振动过大的问题，首先要确保设备安装稳固，地基平整。对于已经安装的设备，可以在基础上加设减震垫或调整设备位置以减少振动。此外，定期检查轴承磨损情况，及时更换磨损严重的轴承，也是防止设备振动过大的有效措施。
 

　　3.跑粉现象的排除
 

　　跑粉现象的排除首先要从检查设备密封性开始，对设备各组件连接处进行仔细检查，确保无泄漏。若发现有泄漏现象，应及时更换密封件或调整连接方式。同时，对设备内部磨损严重的部件进行更换，防止粉末物质从磨损处逸出。
 

　　漂浮式离心曝气机的故障诊断与排除需要综合考虑设备的工作状态、运行环境及部件磨损情况等多方面因素。通过定期检查和维护，及时发现并解决潜在问题，可以确保离心曝气机的稳定运行，提高水处理效果。同时，对于复杂的故障问题，应及时联系专业维修人员进行检修，避免因自行处理不当而造成更大的损失。