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德国KK 高衰减材料探伤仪| USD 10NF
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法德国K.K公司USD10是微处理机控制,特殊和多功能,元气于操作且无需交电的仪器。
1.500个探伤通道
2.内置探伤标准,可自由调出
3.集超声检测、测厚双重功能于一机4.真彩显示器:多种颜色可选
5.高速USB接口与计算机通讯
6.PC-soft可自动生成探伤报告
7.实时显示SL、EL、GL、RL定量值
9.大容量、高性能锂电池,连续工作时间可达7-10小时
10.手带、挂带、腰带,更适合于现场、野外、高空作业
11.体积小、重量轻,便于现场操作
德国KK 高衰减材料探伤仪| USD 10NF功能
自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
自由切换标尺;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
探伤参数可自动测试或预置;
数字抑制,不影响增益和线性;
多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
可自由存储、回放波形及数据;
DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
自由输入各行业标准;
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
动态存储功能,可存储数小时;
屏幕拓展功能,图像清晰视野开阔
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
扫描范围: 0~28000mm钢纵波
工作频率: 0.2MHz~20MHz
垂直线性误差: ≤2.5%
水平线性误差: ≤0.1%
灵敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)
分 辨 力: >42dB(5N14)
动态范围: ≥36dB
噪声电平: <6%
硬采样频率: 150MHz,倍频zui大为4,zui大运行速度 600MHZ,波重复发射频率: 20~1000HZ
声速范围: 0~20000(m/s)
工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤,
数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度: (-20~70)℃(参考值)
相对湿度: (20~95)% RH