60V9238散热风扇
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731次60V9238散热风扇可以做含油,和双滚珠轴承,电压有3V,5V,12V,24V,48V,60V等.转速可按照客户要求设计。
另外我公司可根据客户要求定做以下特殊功能60V9238散热风扇:
1、高智能PWM功能
2、温控报警
3、IC保护,带堵转,自动重启功能
4、防水功能
5、环保功能
60V9238散热风扇参数详细说明:
MODEL | Rated | Operating | Rated | Rated | Speed | Maximum | Maximum | Noise | ||
Voltage | Voltage | Current | lnput | Air Flow | Air Pressure | |||||
Range | Power | |||||||||
PART NO | VDC | VDC | Amp | Watt | R.P.M. | m3/min | CFM | mmH2O | IN H2O | dB-A |
XHD9238B12L | 12 | 6.5to13.2 | 0.32 | 3.84 | 3200 | 2.03 | 71.69 | 7.58 | 0.298 | 42.5 |
XHD9238B24L | 24 | 13.2to26.5 | 0.18 | 4.32 | ||||||
XHD9238B48L | 48 | 32.5to52.5 | 0.1 | 4.8 | ||||||
XHD9238B12M | 12 | 6.5to13.2 | 1 | 12 | 5000 | 3.25 | 115.5 | 17.5 | 0.685 | 56 |
XHD9238B24M | 24 | 13.2to26.5 | 0.42 | 10.08 | ||||||
XHD9238B48M | 48 | 32.5to52.5 | 0.23 | 11.04 | ||||||
XHD9238B12H | 12 | 6.5to13.2 | 1.4 | 16.8 | 5500 | 3.9 | 131.5 | 21.5 | 0.74 | 70 |
XHD9238B24H | 24 | 13.2to26.5 | 0.52 | 12.48 | ||||||
XHD9238B60H | 60 | 58.5to65.5 | 0.25 | 15 |
我们生产的具有以下优势:
◆风机采用的设计,具有风量大,噪音低,寿命长,耐腐蚀等特 。
◆我们拥有强大的工程设计能力,可根据客户要求设计制造特殊化的产品。
◆我们了解各个行业对风机的具体需求,提供多种标准产品供您选择。
◆我们的风机采用的轴承,矽钢片,漆包线,具有更高的可靠性。
◆我们提供周到细致的服务,以及快速准时的交货期。
下文将对这些参数分别加以说明。
风量是指:风冷散热器风扇每分钟排出或纳入的空气总体积,如果按立方英尺来计算,单位就是CFM;如果按立方米来算,就是CMM。
散热器产品经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。50×50×10mm CPU风扇一般会达到10 CFM,60×60×25mm风扇通常能达到20-30的CFM。在散热片材质相同的情况下,风量是衡量风冷散热器散热能力的zui重要的指标。显然,风量越大的散热器其散热能力也越高。这是因为空气的热容比率是一定的,更大的风量,也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。
当然,同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。风量和风压风量和风压是两个相对的概念。一般来说,要设计风扇的风量大,就要牺牲一些风压。如果风扇可以带动大量的空气流动,但风压小,风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高,风量很大,但就是散热效果不好的原因)。
相反的,风压大、风量就小,没有足够的冷空气与散热片进行热交换,也会造成散热效果不好。一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大,而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大;鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片,需要更大风压的风扇,否则空气在鳍片间流动不畅,散热效果会大打折扣。所以说不同的散热器,厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇,而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。
转速:是指风扇扇叶每分钟旋转的次数,单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。转速和风扇质量没有必然的。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量,也可以通过外部进行测量(外部测量是用其它仪器看风扇转的有多快,内部测量则直接可以到BIOS里看,也可以通过软件看。内部测量相对来说误差大一些)。 因为随着环境温度的变化,有时需要不同转速风扇来满足需求。
一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热器,分手动和自动两种。手动的主要是让用户可以在冬天使用低转速获得低噪音,夏天时使用高转速获得好的散热效果。自动类调温散热器一般带有一个温控感应器,能够根据当前的工作温度(如散热片的温度)自动控制风扇的转速,温度高则提高转速,温度低则降低转速,以达到一个动态的平衡,从而让风噪与散热效果保持一个*的结合点。
噪音 除了散热效果之外,风扇的工作噪音也是人们普遍关注的问题。风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小,受多方面因素影响,单位为分贝(dB)。测量风扇的噪声时需要在噪声小于17dB的消音室中进行,距离风扇一米,并沿风扇转轴的方向对准风扇的进气口,采用A加权的方式进行测量。
风扇噪声的频谱特性也很重要,因此还需要用频谱仪记录风扇的噪声频率分布情况,一般要求风扇的噪声要尽量的小,而且不能存在异音。风扇噪音与摩擦力、空气流动有关。风扇转速越高、风量越大,造成的噪音也会越大,另外风扇自身的震动也是不可忽视的因素。当然高品质的风扇的自身震动会很小,但前面两个者却是难以克服的。要解决这个问题,我们可以尝试使用尺寸较大的风扇。应在在风量相同的情况下,大风扇在较低转速时的工作噪声要小于小风扇在高转速时的工作噪声。
另外一个我们容易忽略的因素是风扇的轴承。由于风扇高速转动时转轴和轴承之间要摩擦碰撞,所以也是风扇噪声的一个主要来源。
风扇噪音的来源是因为:
1.振动假如风扇转子转动时转子的物理质心与转轴惯性中心不在同一轴上,便会造成转子的不平衡。转子的物理质心与转轴惯性中心的zui近距离称为偏心距,转子不不衡造成偏心距,当转子转动时由于离心力的作用产生一作用力于转轴支架而形成振动,且振动经由基路径传递到机械各部份。
2.风噪风扇工作时,由于叶片周期性地承受出口不均匀气流的脉动力作用,产生噪声;另一方面,由于叶片本身及叶片上压力的不均匀分布,转动时对周围气体及零件的扰动也构成旋转噪声;此外由于气体流经叶片时产生湍流附层面、旋涡及旋涡脱离,引起叶片上压力分布的脉动而产生涡流噪声。这三种原因所引起的噪音可以综合性地称为“切风噪音”,一般风量风压大的风扇,其切风噪声也较大。
3.异音风噪听起来只有单纯的风声,而异音则不同,风扇运转时,除风声外,若还有其它声音发出,即可判断风扇出现了异音。异音可能因轴承内有异物或变形,以及组装不当而出现碰撞,或电机绕组缠绕不均,造成松脱,都可能产生异音。
风扇的使用寿命风扇的使用寿命是指散热器产品正常工作的*工作时间,产品的使用寿命一般都能达到几万小时。在价格和性能差不多的情况下,选择使用寿命长的产品显然更能保护我们的投资。
风扇的寿命由电机寿命、使用环境、电力供应等各方面因素所组成。送风形式zui广泛的形式就是用轴流风机(也就是zui普遍的那种风扇)向下鼓风,之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。如果把轴流风机的方向反过来,就变成向上抽风,在某些特别型号的散热器中会采用这种形式。两种送风形式的差别在于气流形式的不同,鼓风时产生的是紊流,风压大但容易受到阻力损失;抽风时产生的是层流,风压小但气流稳定。理论上说,紊流的换热效率比层流大得多,因此才成为主流设计形式。但是气流的运动与散热片也有直接关系。
在某些散热片设计中(比如过于紧密的鳍片),气流受散热片阻碍非常大,此时采用抽风可能会有更好的效果。至于采用侧面鼓风的设计,通常不会和顶部鼓风的效果有什么差别。而比较有效的改进方法是建立CPU的散热风道,这样便不会受到CPU附近热空气的影响,相当于降低了环境温度。
轴流风机虽然应用广泛,但是也存在固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡,气流不能流畅通过鼓风区域的中部,这称为“死区”。而在典型的散热片上,恰恰中部鳍片的温度zui高。由于存在这种矛盾,采用轴流风机时,散热片的散热效果并不充分。
离心风机是与轴流风机*不同鼓风形式,也逐渐开始使用在CPU散热当中,通常被电脑用户称为“涡轮风扇”。这种风扇的*之处在于很好地解决了“死区”问题。离心风扇与传统风扇的不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的,进风口位于风扇的侧面。散热器底面接收到的气流分布较均匀。离心风机的鼓风方向上没有障碍物,所以在各个位置都有同样的气流。同时它的风压和风量的调节范围也更大,转速控制的效果更好。
负面的影响和大功率轴流风机一样——价格高、噪音大。改进风道设计另外一种解决风力盲区的办法是改变风扇的出风方向。传统的散热器安装方式是气流朝下,即垂直于CPU。改进风道设计之后,风扇改为侧向吹风,让气流的方向平行于CPU。侧向吹风的首要好处是*解决风力盲区,因为气流是平行通过散热鳍片的,气流截面的四条边上的气流速度zui快,而CPU的发热点正好位于一条边上。这样CPU散热底座吸收的热量可以被及时带走。另外一个好处是没有反弹的风压(通常向下吹风时,一部分气流冲至散热底面并反弹,这会影响散热器内的气流运动方向,使的热交换的效率受到损失)。热交换效率要高于向下吹风
微型散热风扇的分类:
1.按散热风扇的工作电压分:交流散热风扇(AC FAN);直流散热风扇(DC FAN)
2.按散热风扇的驱动马达分:无刷直流散热风扇(DC BRUSHLESS FAN);有刷刷直流散热风扇(DC BRUSH FAN);无刷交流散热风扇(AC BRUSHLESS FAN)。
3.按风扇电机轴承系统分:含油轴承型(SLEEVE BEARING);滚珠轴承型(BALL BEARING);陶瓷纳米轴承型(CERAMIC NANOMETER BEARING)。
4.按汽流方向分:轴流型风扇(AXAL FAN);离心型风扇(BLOWER FAN);横流风扇(CROSS FAN)。
随着技术的发展,在水中用的防水风扇也随着产生了,这算得上是风扇历*的一个里程碑!