购买UGF电缆*报价

电流大小口诀
　　关于电缆电流的大小
　　导线的载流量与导线截面有关，也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关，影响的因素较多，计算也较复杂。
　　各种导线的载流量通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算，便可直接算出，不必查表。
　　1. 口诀 铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系
　　10下五，100上二，
　　25.35，四、三界，.
70、95，两倍半。
　　穿管、温度，八、九折。
　　裸线加一半。
　　铜线升级算。
　　说明 口诀对各种截面的载流量（安）不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍数来表示。
　　为此将我国常用导线标称截面（平方毫米）排列如下：
　　1.1.5. 2.5. 4. 6. 10. 16. 25. 35. 50、 70、 95. 120. 150、 185……
　　(1) *句口诀指出铝芯绝缘线载流量（安）、可按截面的倍数来计算。
　　口诀中的阿拉伯数码表示导线截面（平方毫米），汉字数字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来如下：
　　1～10 16. 25 35.50 70、 95 120以上 〉 〉 〉 〉 〉
　　五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍
　　现在再和口诀对照就更清楚了，口诀“10下五”是指截面在10以下，载流量都是截面数值的五倍。
　　“100上二”（读百上二）是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。
　　截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25.35，四三界”。
　　而截面70、95则为二点五倍。从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中间的导线截面是每两种规格属同一种倍数。
　　例如铝芯绝缘线，环境温度为不大于25℃时的载流量的计算：
　　当截面为6平方毫米时，算得载流量为30安
　　当截面为150平方毫米时，算得载流量为300安
　　当截面为70平方毫米时，算得载流量为175安
　　从上面的排列还可以看出：倍数随截面的增大而减小，在倍数转变的交界处，误差稍大些。
　　比如截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围，它按口诀算为100安，但按手册为97安
　　而35则相反，按口诀算为105安，但查表为117安。不过这对使用的影响并不大。
　　当然，若能“胸中有数”，在选择导线截面时，25的不让它满到100安，35的则可略为超过105安便更准确了。
　　同样，2.5平方毫米的导线位置在五倍的始端，实际便不止五倍（zui大可达到20安以上），
　　不过为了减少导线内的电能损耗，通常电流都不用到这么大，手册中一般只标12安。
　　（2） 后面三句口诀便是对条件改变的处理。
　　“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导线加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折
　　若环境温度超过25℃，计算后再打九折，若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打七折计算。
　　关于环境温度，按规定是指夏天zui热月的平均zui高温度。实际上，温度是变动的，一般情况下，它影响导线载流并不很大。
　　因此，只对某些温车间或较热地区超过25℃较多时，才考虑打折扣。
　　例如对铝心绝缘线在不同条件下载流量的计算：
　　当截面为10平方毫米穿管时，
　　则载流量为10×5×0.8═40安
　　若为高温，则载流量为10×5×0.9═45安
　　若是穿管又高温，则载流量为10×5×0.7═35安。
　　（3） 对于裸铝线的载流量，口诀指出“裸线加一半”即计算后再加一半。
　　这是指同样截面裸铝线与铝芯绝缘线比较，载流量可加大一半。
　　例如对裸铝线载流量的计算：
　　当截面为16平方毫米时，则载流量为16×4×1.5═96安，
　　若在高温下，则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。
　　(4) 对于铜导线的载流量，口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的的截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。
　　例如截面为35平方毫米裸铜线环境温度为25℃，载流量的计算为：按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1.5=225安.
　　对于电缆，口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆，大体上可直接采用*句口诀中的有关倍数计算。
　　比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量为35×3=105安。95平方毫米的约为95×2.5≈238安。
　　三相四线制中的零线截面，通常选为相线截面的1/2左右。当然也不得小于按机械强度要求所允许的zui小截面。
　　在单相线路中，由于零线和相线所通过的负荷电流相同，因此零线截面应与相线截面相同。
 

高压电缆使用特性
　　该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用，电缆导体的zui高*工作温度90度，短路时（zui长时间不超过5S），电缆导体zui高温度不超过250度。
特高压电缆
　　1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆； 　　特高压电缆是随着电缆技术的不断发展而出现的一种电力电缆，特高压电缆一般作为大型输电系统中的中枢纽带，属于技术含量较高的一种高压电缆，主要用于远距离的电力传输。
高压电缆故障原因
　　电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。 
1、厂家制造原因
　　厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。 　　(1)电缆本体制造原因 　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆*安全运行造成严重隐患。 　　(2)电缆接头制造原因 　　高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。现在国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。 　　(3)电缆接地系统 　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
2、施工质量原因
　　因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给*安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
3、设计原因
　　因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，*大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。[1]