污水处理方案选择 

    YI院的用水量和排水量取决于YI院的规模、性质、所处地区的生活习惯和设施情况。根据《综合YI院建筑设计规范》，同时参照同等规模、性质、床位数量及YI院污水分流情况和排放要求来确定处理规模。设计时既要考虑满足当前需要，又要充分考虑YI院今后—段时期的发展，防止因处理能力不足造成排放超标或因规模过大造成设备和运行费用的浪费。

    YI院污水处理工艺的后阶段是消毒，其目的是杀灭污水中的致病微生物，达到排放标准的要求。消毒工艺选择也相当重要，其工艺的区别主要是消毒剂的选择。现在使用的消毒剂有许多种，如氯、次氯酸钠、氯片、臭氧、二氧化氯等。我院采用的是二氧化氯发生器装置进行污水处理。二氧化氯是一种新兴的杀菌消毒剂，其对污水消毒具广谱的杀菌能力，不受浊度及PH值的影响，对细菌胞壁穿透能力强，能在短时间内杀灭细菌，有持续的杀菌作用，保持一定的余氯量，杀菌效果可达99．99％以上。

    化学法纯二氧化氯发生器，它采用*、*的反应装置，安全性能好，占地面积小，其原料廉价易得，效果好，纯度高，运行成本低，是YI院污水处理较为理想的设备。

处理能力：二氧化氯发生器每小时处理污水为50～60吨，比次氯酸钠发生器、加氯机处理能力大。

安全性能：二氧化氯发生器使用化学法负压爆气工艺，处理废水中无氯甲烷等致癌物产生，无毒无害安全可靠。

    消毒原料来源：二氧化氯发生器所需要的yan酸类和氯酸yan类产品广泛，便于采购。

处理效果：二氧化氯的杀菌活性在很宽的PH值范围内都比较稳定，当PH值为6.5时，0.25mg/l的二氧化氯和氯对大肠杆菌一分钟的灭杀率相似。PH值为8.5时，二氧化氯保持相同的灭杀率，而氯化气则需要5倍的时间，二氧化氯同样能有效地杀死其他的传染性细菌，如葡萄球菌和沙门氏菌。二氧化氯具有足够的稳定性，低浓度的二氧化氯（浓度为1mg/L左右）经过21天的衰减，浓度可达0.2mg/L。根据美国标准，0.2mg/L的二氧化氯就可以起到杀菌的效果。

    对THM的控制：THM被怀疑是致癌物质，它是在用氯化气进行饮用水消毒时形成的有机衍生物。而二氧化氯不会产生氯化反应，甚至能使THM的前体发生氧化分解，从而保持水中THM处于低浓度。

    对水中酚类化合物的破坏：二氧化氯能经济而有效地破坏水中的酚类，而且不形成令人讨厌的副产物。当ph值<10时，1份重量的苯酚可被1.5份的二氧化氯氧化成对苯醌。当ph值>10时，3.3份重量的二氧化氯能将1份重量的苯酚氧化成小分子量的二元脂肪酸。二氧化氯能破坏氯酚，完成作用是1份氯酚要求7份的二氧化氯。当ph值为7时，所有的酚都反应*。

设备安装 

(一)安装条件

1.设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

2.因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。

5.设备间应配备压力水源，供水压力0.2MPa～0.4Mpa，管径参见上表。

6.设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

(二)安装程序及注意事项

安装程序

（1）确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置；

（2）安装水射器，并将管道连接到投加点；

（3）将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备出气口连接；

（4）安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。

安装注意事项

 (1)设备的安装:诊所污水处理二氧化氯发生器

设备安装位置一般应选择离投药点近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。

将抽料软管同原料罐进行连接。           

水射器与设备出气口的连接用硬PVC管连接。

发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。入口应加防护措施。

(2)水射器的安装

水射器一般应固定在设备后面的墙壁上，位置、高度应与发生器错开，以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。

注意：电接点压力表应安装在水射器的前端。

(3)投加管道的安装

投加管道应使用PVC给水管，管径应按水射器的使用要求配备，特殊情况需现场确定。

使用及操作规程 

（一）原料规格要求

1.工业yan酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成yan酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业yan酸；氯化酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯化酸钠》的要求。

2.设备所用原料氯化酸钠和yan酸应分开单独存放，氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。

（二）使用及操作

A.使用前的准备和检查

1.按说明书对控制系统进行设定

2.使用前应检查的事项：

（1）打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。

（7）打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。

3.使用前的准备

原料的配制与添加

（1）氯化酸钠溶液的配制：将氯化酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠*溶解即可。

（2）氯化酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将氯化酸钠抽料管插入氯化酸钠溶液中，关闭计量泵，打开氯化酸钠联通阀，关闭消的毒剂出口阀门和yan酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出氯化酸钠吸料管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭氯化酸钠联通阀，启动计量泵。

（3）yan酸的添加：购买31%的yan酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入yan酸桶中，关闭计量泵，打开yan酸联通阀，关闭消的毒剂出口和氯化酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭yan酸联通阀，启动计量泵

注意：*次加原料后，严禁两个原料箱混用！

 B.设备运行

1.启动

打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消的毒液出口阀门，并关闭yan酸、氯化酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。

2.设备产量的调节

调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。yan酸和氯化酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。

注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

3.关闭

关闭时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭氯化酸钠与yan酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关闭。

注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。

安全要求 

1、氯化酸钠和酸应分开单独存放。 

2、氯化酸钠应存放在高于地面10-20CM（防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁10CM的干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮，洒落在地面的氯化酸钠粉沫要立即用水冲洗。氯化酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯化酸钠》一级品的要求。 

3、酸（工业合成一级品，浓度31℅）应符合国家标准《GB320-93工业合成yan酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。 

4、氯化酸钠、yan酸的原料罐出口阀门后带有过滤器，应定期进行清洗。清洗时先关闭阀门，然后将过滤器卸下，清理其中过滤网上的杂质。 

5、注意防冻并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。 

6、二氧化氯发生器系统的管道、阀门、仪表接口处必须严密，不得有漏溢现象。

7、计量泵应注意防水，否则会烧毁控制器。原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

8、二氧化氯发生器外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。 

9、清洁控制器面时，用干净、柔软布质物品轻轻擦拭，操作时，严禁用硬物磨擦、碰撞。 

10、如果在二氧化氯发生器运行过程中发生停电，重新来电后要重新启动发生器。

11、加氯间应备有漏气检验装置及由专人保管的防毒面具、维修工具、漏氯检验药品和急救药品，定期检查，保证完好，要有二氧化氯泄漏的应急处理设施，如地沟、水池处理装置。 

12、当压力水源中断时，必须立即切断二氧化氯化气体来源，待压力水恢复后，方能加氯机重新投入使用运行。

13、有二氧化氯化气体泄漏而又无法制止时，首先要保持头脑冷静，保证职工的生命安全，组织抢救，抢救人员必须戴防毒面具，并用通风机换气。