一体式MBR膜生物反应器原理：
一体式MBR膜生物反应器由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的F?M , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
一体式MBR膜生物反应器将没有外壳的膜组件安置在生物反应器中，膜组件下方有曝气装置，微生物会在曝气池中降解有机物，于此同时紊动的液流在膜表面产生剪切力，有助于膜表面的污染物的去除。再由负压抽吸将混合液中的水由中空纤维排除反应器。该类反应器体积较小结构比较紧凑，运行稳定费用低，操作有些繁琐不如分置式等特点。分置式膜反应器工作时液体在反应器中高速剪切流喝循环泵的剪切力直接降低微生物的活性，不过该反应器耗能比较大，因此影响实际中的应用。
一体式MBR膜生物反应器安装及技术要求：
（1）以安装平面布置图大小尺寸为准，做好混凝土基础（见图1），基础要求平均承压5t/m2，地基承载力特征值Fak应大于等于100KPa，基础上应设置预埋挂钩（见图2），钢构件应采用热镀锌防腐，焊接位置应做热喷锌防腐，镀锌厚度应不小于90um且不大于120um，基础必须水平。在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。安装前根据图纸和设备情况，检查基础平整性的同时，用墨线弹出设备基准线。
（2）一体式MBR膜生物反应器管道安装连接应该在设备就位时考虑好，罐体就位时必须按设备自重，配合吊车吨位大小，安装位置按总布置图就位，罐体的位置，进水与出水方向不能放错，互相间距必须正确。
（3）罐体安装就位后，用扁铁扎带与基础底板上面的预埋挂钩连接固定，扎带与设备接触位置应用橡胶条衬垫，保证不使设备流动上浮。当地下水位比较高的时候，必须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。
（4）罐体就为固定完毕，安装人孔引上体，引上体与罐体连接处要密封完好，保证不渗水，检查没有问题之后，即可用土填入设备四周与间隙并夯实。*次填土先回填至罐体顶部，四周分层均匀回填，采用细沙回填，且回填土中不得含有杂质，回填压实系数为0.90。
一体式MBR膜生物反应器的运行与维护
4.2.1 多级复合移动床膜生物反应器（MC-MBBR）设备运行前的检查与准备
（1）启动设备之前检查各线路是否正确，电压及电流是否符合要求。微机控制柜采用进口可编程控制器控制，本控制柜可同时控制4台潜污泵（污水泵与清水泵各2台）、2台风机、1台回流泵、1个气提阀及1台二氧化氯消毒剂生成装置，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动/自动控制系统。
（2）启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中4台潜污泵的控制由微机通过检测水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵。
（3）启动风机时检查电机转向是否正确，切忌反转。风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时。
（4）当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作。为使污水设备内生物膜的正常生长（关于生物膜的培养见下述4.2.2），风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。
一体式MBR膜生物反应器，一体式MBR膜生物反应器原理
