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铝制品氧化酸性废水中和设备酸性污水来源及特点:
(1)镀件清洗水;
(2)废电镀液;
(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;
(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。
(5)金属表面处理:金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等,主要以电镀为主
电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
酸性镀锌污水处理工艺:
高级电镀污水处理设备利用化学原理来处理电镀污水,高级一体化电镀污水处理设备机集pH调整、破氰、去除六价铬、重金属于一体,处理之后各项指标均达到《电镀行业排放标准》表二指标。
电镀污水+调节池+一级破氰池+二级破氰池+铬还原池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+活性炭过滤器+清水池
序号
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构筑物设备 |
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理系统
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1
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调节池
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调节水质水量
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2
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一级破氰池
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加入氢氧化钠和次氯酸钠药剂,将CN氧化为氰酸盐
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3
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二级破氰池
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加入H2SO4和次氯酸钠药剂,将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮
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4
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铬还原池
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加入H2SO4,调节PH在2.5-3.0,再加入H2SO3将Cr6+还原为Cr3+
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5
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混凝反应池
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加入PAM,碱,使其混合均匀,调PH至8.0-9.3之间
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6
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沉淀池
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静止沉淀污水中的悬浮颗粒
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7
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中间水池
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收集沉淀池出来的水,为提升泵提供工作场所
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8
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活性炭过滤
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进一步除去悬浮物及金属离子
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9
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清水池
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收集活性炭过滤器出来的水,并定期抽取池中的水对过滤器进行反冲洗
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10
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标准排放口
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系统出水
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铝制品氧化酸性废水中和设备的工程案例:
项目背景:山西省某市线材有限公司于2001年3月26日在东关街92号注册成立,(行政区号1404,邮政编码046012),公司成立主要经营冷拔黑铁丝、镀锌铅丝;镀锌加工;三相石板闸、铅丝网、筛制造、销售。
废水水量:5吨/天
设备:HY-EW—5一体化电镀污水处理设备
设备结构:混凝反应池+沉淀池+多介质过滤、加药系统
占地:18平方
进水出水效果:
铝制品氧化酸性废水中和设备流程
酸性废水→ 调节池→ 耐酸泵→ 流量计→ 升液式恒速过滤→ 暴气梯 →沉淀池 →污水排放 →污泥脱水
调节池
调节池的有效容积可为酸性废水平均小
时流量的4—8倍。用耐腐蚀材料砌成。
铝制品氧化酸性废水中和设备中和池
中和池分为两格,轮换使用。每格的有效
容积能使酸性废水停留40~6o mill。首先投
加饱和石灰乳量:废水量=1~1.2:1。饱和
石灰乳pH=12, 当DH值调节到9 0~9.5
后,经过充分搅拌,曝气氧化,反应约2.5 h
趋于完成,pH值降至7.0~8.0。中和池还应
设置清泥设施。
滤液池
滤液池接纳中和后的上清液(含固体为
3% 一5%)和戈尔过滤器的排放液。池底设置
压缩空气鼓风曝气装置,以便使中和后的废
水充分氧化并去除CO2 气
.I 酸性废水中只含盐酸、硝酸、硫酸
等无机酸,其中硫酸一般≤3.0 g/L,硝酸、盐酸可大于上面数值。中和滤料为石灰石
处理含悬浮物较多时,滤料粒径为0.2—3.0 Irma;处理不含悬浮物时,滤料粒径为0.2 5.0 nml 滤料含碳酸钙>90%。滤料层高度为O.8~1.21TI。
过滤器的滤速:
上部为40—60 n1/h,下部为130—150 m/h。中和反应时间约为4o一60 S。过滤器出水pH=5.0左右
曝气塔淋水密度为8~ 12/(m'-·h),其出水pH=6.0 6.5。