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海参加工污水处理设备:《污水综合排放标准》的一级标准,处理要求提高,故在尽可能利用现有设施、减少占地面积、降低投资和运行费用前提下,保留现有废水处理构筑物,提出改造工艺流程,
废水首先经过格栅处理,除掉鱼渣、包装带等较大的悬浮物,以保证后续处理的稳定运行及提升泵的运转;出水进入调节池进行均质均量,调节废水的水质水量,避免对后续生化处理造成较大的负荷变化,保证生化处理正常运行;均质均量后,泵入絮凝反应池,充分反应后的废水流入沉淀池进行泥水分离,去除大部分SS和部分COD、氨氮,污泥接至污泥池,上清液顺序流入兼氧池和接触氧化池,在兼氧池中大分子有机物被兼氧菌水解为易降解的小分子有机物,降低了废水中的有机物浓度,并提高可生化性;接触氧化池内的好氧菌不断摄取废水中的有机物作为营养加以吸收,通过代谢反应,小分子和溶解性有机物被降解,一部分被氧化为***终产物CO2和H2O,另一部分转化为新的有机体使细胞增殖。废水随后进入MBR系统,由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,能够稳定获得优质的出水水质。
海参加工污水处理设备:增设絮凝反应池
因原有处理工艺对SS和氨氮的总体去除效果较差,故增设絮凝反应池。在池中加入碱使反应达到pH,接着加入PAC与废水充分混合反应,产生细小沉淀物,再加入适量PAM,通过凝聚反应使细小沉淀物形成具有较大粒度的絮凝体。混凝沉淀法对油类物质也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝剂存在一个的pH及温度范围,pH以中性和偏碱性为好,温度在20~30℃较好。PAC、PAM的絮凝效果明显优于单一絮凝剂的效果,具有用量少、成本低、毒性小、pH及温度适应范围广等优点〔2〕。
海参加工污水处理设备:改造好氧池
原好氧池采用表面曝气,曝气效率较低下,且水产加工企业对环境卫生要求较高,而表面曝气会产生大量泡沫飘散出来,特将好氧池改造为接触氧化池。接触氧化池采用表面积大、易挂膜的弹性填料作为生物载体,采用鼓风机曝气作为充氧手段。接触氧化池击负荷有较强的适应能力,污泥量少且不产生污泥膨胀,不产生池蝇,也不散发臭味,具有一定的脱氮除磷功能,可用于深度处理〔3〕。
增设MBR池
在接触氧化池后增设MBR系统,MBR膜分离设备可将微生物*截留,使系统内维持较高的微生物浓度,有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌生长,提高系统硝化效率。同时可增加难降解有机物在系统中的水力停留时间,有利于提高难降解有机物的降解效率。MBR分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度很低,细菌和病毒被大幅去除,同时反应器对进水水质、水量变化的适应性很好,耐冲击负荷能力强,可稳定获得优质的出水水质,能在高容积负荷、低污泥负荷下运行。MBR将部分污泥回流至接触氧化池,清水流至排放口排放。
工艺改造后的废水处理成本
工艺改造后出水水质从原来的《污水综合排放标准》三级标准提高到一级标准,相应地废水处理成本也有一定增加。某水产公司改造工程总投资为82万元,新工艺在原有基础上进行改造,节省了土建费用。运行成本有所增加,废水处理成本由原来的1.36元/t提高到1.70元/t,主要是新工艺中使用药剂增加了成本。虽然处理成本有一定程度的增加,但社会效益显著。该工艺改造完成后,每年可减排COD约14t,SS约11.5t,氨氮约6.3t。
水产加工厂污水处理设备在池中加入碱使反应达到pH,接着加入PAC与废水充分混合反应,产生细小沉淀物,再加入适量PAM,通过凝聚反应使细小沉淀物形成具有较大粒度的絮凝体。混凝沉淀法对油类物质也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝剂存在一个的pH及温度范围,pH以中性和偏碱性为好,温度在20~30℃较好。PAC、PAM的絮凝效果明显优于单一絮凝剂的效果,具有用量少、成本低、毒性小、pH及温度适应范围广等优点〔2〕。改造好氧池原好氧池采用表面曝气,曝气效率较低下,且水产加工企业对环境卫生要求较高,而表面曝气会产生大量泡沫飘散出来,特将好氧池改造为接触氧化池。接触氧化池采用表面积大、易挂膜的弹性填料作为生物载体,采用鼓风机曝气作为充氧手段。接触氧化池击负荷有较强的适应能力,污泥量少且不产生污泥膨胀,不产生池蝇,也不散发臭味,具有一定的脱氮除磷功能