减压阀试压方法
时间：2013-03-06 阅读：1694
减压阀试压方法
① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波纹管与组件焊接后，应用阀后zui高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1部进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的zui高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPA。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在zui大与zui小值范围内能灵敏地、连续的变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为zui高和zui低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合表2中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内五泄露为合格。
2蒸汽减压阀管道容积
| 公称尺寸DN/mm | 容积/M3 |
| ≦65 80～150 200～300 | 0.5 20 60 |
1蒸汽减压阀出口压力的升值
| 出口压力 | 进口压力/MPa | |
| ≦2.5 | ≦6.4 | |
| ﹤1.0 1.0～1.6 ﹥1.6～3.0 | ﹤0.2 ﹤0.1 - | ﹤0.4 ﹤0.3 ﹤0.2 |
③ 压力和流量特性试验的方法是先调定进口和出口压力，在此压差下改变出口流量的30%，或固定流量而改变进口压力的30%，这时分别测量出口压力，其偏差值符合表3规定合格。
3减压阀静态特性偏差值
| 出口压力 | 流量特性偏差 | 压力特性偏差 |
| ＜1.0 1.0～1.6 ﹥1.6～3.0 | ±0.5 ±0.7 ±1.0 | ±0.3 ±0.5 ±0.7 |
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