缺陷形式

产生原因

防止方法

表面不光洁

①  磨料粒度过粗

②  润滑剂使用不当

③  研磨剂涂得太薄

①  正确选用磨料的粗细

②  正确选用润滑剂

③  研磨剂厚薄适当，涂布均匀

表面拉毛

①  研磨剂中混入杂质

②  压力过大，压碎磨料或磨料嵌入工件中

①  搞好清洁工作，防止杂质落在工件和研磨剂中。精研前除净粗研的残液

②  压力要适当

平面不平

①  平板不平

②  研磨运动不平稳

③  压力不匀或没有调换研磨方向

④  研磨剂涂的太多

①  注意检查平板平整度

②  研磨速度适当，防止研具与工件非研磨面接触

③  压力要均匀，经常调换研磨方向

④  研磨剂涂布适当

锥面不圆接不上线

①  内外圆锥研具与阀件锥体或锥孔轴线不重合

②  内外圆锥研具表面不平，不对称

③  研磨剂涂的不匀或过多

①  研磨中经常检查它们互相间的同轴度，研磨要平稳

②  研具经常用样板等工具检查

③  研磨剂的适量且均匀

孔成椭圆成喇叭口

①  研磨时没有调头和调换方向

②  孔口或工件挤出的研磨剂未擦掉，继续研磨所致

③  研磨棒冲出孔口过长

①  研磨时注意经常变换方向和调头

②  挤出的研磨剂擦掉后，再研磨

阀件变形

①  阀件发热仍继续研磨

②  装夹不正确

③  压力不均匀

①  研磨速度不能太快，温度超过50℃应停下冷却后再研磨

②  装夹要得法，要平稳，以不变形为佳

③  压力需均匀，特别是教薄件的研磨，其压力不能过大