回转式格栅除污机由于其：自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，而且在无人看管的情况下仍然可以保证连续稳定工作等优点，越来越受到客户的青睐，该设备设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，便会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的作业环境任意选用。

随着回转式格栅除污机的广泛应用，其正确的操作流程也越来越受到人们的关注，只有正确的操作才可以确保设备的利用，前进水工机械厂现把回转式格栅除污机的操作流程总结如下（本方法适用于大部分格栅清污设备如：GSHZ,HG,FHG等，特殊型号可咨询）：

回转式机械格栅除污机操作规程

Ａ．准备 
1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。 
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。 
3、检查机械各部无卡堵。 
4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。 
5、检查动力臂液压等各部无渗漏。 
6、检查耙斗应平衡。 
7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。 
8、各限位开关正常，无超行程。 
Ｂ．运行 
粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。 
1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。 
2、手动： 
（1）手动于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。 
（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。 
（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。 
（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。 
（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。 
3、自动操作步骤： 
在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下： 
（1）在控制面板上设定成自动运行状态。 
（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。 
（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。 
Ｃ．停机 
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。 
2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。 
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。 
Ｄ．运行后检查及注意事项 
1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 
2、检查各润滑点润滑良好。 
3、检查运行各部分无卡堵。 
4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。

 回转式机械格栅除污机安装效果图：