粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法
时间：2016-07-25 阅读：1212
振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。
操作流程具体如下：
A、设定振幅：本仪器振动组件的zui大振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。国标GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。
振幅=启振垫总高度
B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50ml、100ml三种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（M）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。
量筒容积（cm3）粉体重量（克）松装密度（g/cm3）
25m≤10.0ρ≤0.8
10.0≤m≤20.00.8≤ρ≤2.0
20.0≤m≤50.02.0≤ρ≤7.0
50.0≤m≤100.0ρ≥7.0
5010.0≤m≤20.0ρ≤0.8
20.0≤m≤50.00.8≤ρ≤2.0
50.0≤m≤100.02.0≤ρ≤7.0
100m≤100.0ρ≤1.0
m≥100.0ρ≥1.0
根据所选择的量筒，完成量筒的安装，待量筒与振动组件安装好后，将已称量好的粉体全部加入到量筒中，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。
注意：不可用力过度，损坏量筒。
C、设定振动次数：本仪器振实电机的转速为300转/分钟，请设定定时器的时间，可确定振动次数（如设定显示为10:00，及10分钟，可完成3000次的振动）。参见第四节“仪器的安装”中的安装“定时器的设置”部分。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的zui少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数（不少于N次）外，振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末，振动3000次即可达到满意效果。
D、测试：设置完成后，接通“振实密度”开关，按定时器“█”键，启动定时器，开始测试。振动结束后，读取并记录量筒内试样的体积V。将量筒中的粉体全部取出后，反复试验3次。分别读取量筒内试样的体积V1、V2、V3，用下式计算振实密度ρa：
ρa=3×M/（V1+V2+V3）
2）、卡尔振实密度的测试：（美国ASTMD6393-99标准）
A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。
B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。
C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。
D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：
ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）
以上就是振实密度的测定方法和所依据的标准，客户如果操作上有问题请及时向玖久仪器，不可未阅读说明书错误操作，以免损坏机器。