柱塞计量泵的运行
时间：2013-05-27 阅读：1978
泵的结构：该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
1传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。
泵运转前的检查及其准备工作
1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
2新泵*次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
4盘动联轴器,使活塞前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
5检查调节手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
6检查电机线路是否接在相应的网电上,（接线方法、电压应按电机铭牌上标定要求）并使泵按规定的旋转方向旋转。
启动
1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
4泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
带负荷运转
1加载运转后约20分钟,应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。
当漏损量每分钟超过8滴时应适当旋紧填料压帽。
当温升迅速升高时应立即停泵，放松填料压帽，并检查原因，排除故障后再开机运行。
检查调节器温度不得超过65℃，泵头部位不可超过110℃。
2开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停泵检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运行。