工业废气净化设备结构合理、紧凑、体积适中、重量轻、选材寿命长、维护简便、使用耗材成本低。设有智能超湿超温、短路等过载保护装置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、废气处理效率高等，可根据不同环境、不同状况、具体现状现场设计、安装，优化环境。废气净化处理设备交付后，使用单位应派专人进行保管使用，并且在运行前进行调试检查工作。
 

　　1、擦洗设备，油箱及各润滑部位加够润滑油。
 

　　2、手动盘车，各运动部件应轻松灵活。
 

　　3、试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确，可先摘下皮带或脱开联轴节，使电机空转，经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧 适当。
 

　　4、检査废气净化设备安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应调整适当。
 

　　5、各操作手柄转动灵活，定位准确并将手柄置于“停止”位置上。
 

　　6、试车中需髙速运行的部件(如磨床的砂轮)，应无裂纹和碰损等缺陷。
 

　　7、清理设备部件运动路线上的障碍物。
 

　　空运转试验是为了考察设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控 制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。空运转应分步进行，由部件至组件， 由组件至整机，由单机至全部自动线。启动时先“点动”数次，观察无误后再正式启动运转，并由低速逐级增加至高速。其试验检查内容如下。
 

　　①各种速度的变速运行情况，由低速至高速逐级进行检查，每级速度运转时间 >2min。
 

　　②各部位轴承温度。在正常润滑情况下，轴承温度不得超过设计规范或说明 书规定。
 

　　③废气净化设备各变速箱在运行时的噪声<85dB，精密设备<70dB，不应有冲击声。
 

　　④检査进给系统的平稳性、可靠性，检査机械、液压、电气系统工作情况及 在部件低速运行或进给时的均匀性，不允许出现爬行现象。
 

　　⑤各种自动装置、联锁装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确。
 

　　⑥各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠。
 

　　⑦整机连续空运转的时间应符合表2-1的规定，其运转过程中不应发生故障 和停机现象，自动循环的休止时间