当现有的等离子切割机切割钢板时，由于其固有的加工方法，切割过程中产生的热量和烟雾相对较大。等离子切割机产生的烟雾会污染环境。在此期间所含的气体会危害操作人员的健康。因此，进行等离子切割时，切割平台采用抽气吸水的方式处理切割过程中产生的烟尘，切割台上装有一套烟尘捕集装置，以捕获烟尘。等离子切割烟尘治理工作期间收集的灰尘和粉尘气体被直接输送到中央净化器进行处理，然后直接排放到室外或排放到室内进行再循环。根据烟气收集位置的不同，可分为侧抽式和底抽式。该处理方法不会在操作过程中造成二次污染，适合滤除金属切削过程中产生的各种粉尘。但是，这种处理方法需要大量的一次性投资和较长的建设期。
 

　　考虑到经济投资和处理效果，等离子切割烟尘治理不仅节省了经济成本，而且大大提高了处理效果。该系统在工作台的侧面配备了一个吸气口，可以与切割机一起移动，从而在切割过程中在较窄的格栅之间形成空气管道。这类形式可以与相对较小的风量进行比较。除尘效果好。另外，这种除尘的切割平台相对简单，总体投资成本相对较小。

　　等离子切割烟尘治理的控制是在切割工作平台上增加一套烟尘捕集装置，并将捕集的烟尘直接运输到焊接烟尘净化器设备，然后在达到标准后排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成在工件的切割下，因此吸式负压切割平台已成为常见的烟尘收集装置。为了节省设备投资并提高通风效率，即以较小的吸气量实现更高的烟尘收集量，仅对切割过程中的区域进行吸尘，因此切割平台将沿着切割机的主导轨。分为（均匀）气密的小区域，侧面有出风口。吸气口的工作形式分为侧吸气移动吸气口和真空室侧壁上的阀吸气口。