CFL-R-600E冷却液净化再生设备

性能特点：

切削液过滤再生设备对于CNC数控加工中心的冷却液，是一款可以让企业达到节能减排的设备，主要体现在以下几点： 

1、：减少量切削液的购买、延**具使用寿命； 

2、保护环境：*杜绝量废切削液的排放问题； 

3、提工效：减少生产设备的停机时间； 

4、提质量：解决加工件表面杂质生锈影响精度的问题； 

5、保护车间环境：提升车间空气质量减少对人体健康的威胁； 

6、杀菌去除异味：将切削液变质的颗粒物及杂油分离出来，改变切削液变臭的难题。 

CFL-R-600E冷却液净化再生设备

切削液供给净化系统：

生产中切削液一般采用单机分散供给净化方式，而近几年在一些工业发达**里已使用集中供给与净化系统，即把多台温式加工的、相同切削形式和材料的、每台机床上各自独立的切削液供给和净化装置，合并为一个供给系统。

该系统由于采用了循环，流量、行程液体回流，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在周末和节假日等停工期间还设有内循环，使流量的切削液能不间断地流动，有效地抑制了细菌的生长，同时也易于对切削液的性能指标(如PH酸碱值、浓度以及泡沫等)实现自动控制，确保切削液的质量。此外，集中供给也便于污液集中净化处理，保护生态环境。

切削液净化处理装置：

切削液多级过滤净化装置是一种切削液的多级过滤净化装置，它制造简单、结构紧凑、过滤效果好，能保证切削液有较的清洁度。 

工作时，液压泵将切削液从储液箱内抽出并压入**级涡旋分离器内，使切削液中的杂质被分离出来，然后充满整个密封箱内并产生压。当压力达到一定值时，切削液被压入到第二级涡旋分离器) 内，进行精滤净化处理，并将细小微粒分离出来。经过上述净化处理后的切削液可输向机床工作区使用。而使用过的含杂质较多的切削液，以及从涡旋分离器中产生的沉淀物则通过接收器的锥体流入到过滤箱内。经过磁性分离器，将其中含有切屑的杂质进行初步处理，然后再流回到储液箱。使用中，如需暂时切断切削液的供给，只要关闭控制阀，切削液就会通过溢流阀3而流回储液箱内。转子-定子式切削液净化处理装置。